[發(fā)明專利]一種中空?qǐng)A竹棒的制作方法及制得的中空?qǐng)A竹棒及應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110166310.0
• 申請(qǐng)日: 2021-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN112976209A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王秋怡;婁志超;李延軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B27M3/00
• 分類號(hào): B27M3/00;B27J1/00;B27K5/06;B27K5/04;B27K9/00;B27D1/08
• 代理公司: 南京燦爛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32356
• 代理人: 李志鴻

本發(fā)明屬于竹制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中空?qǐng)A竹棒的制作方法及制得的中空?qǐng)A竹棒及應(yīng)用，原竹經(jīng)軟化、干燥、組坯制得竹集成材，并切割得到A和B兩類板材，利用模具熱壓成竹集成材，脫模得到中空竹集成材，加工得到中空?qǐng)A竹棒。本發(fā)明根據(jù)竹材本身的受力屬性而制備的中空?qǐng)A竹棒，方法簡單，且能夠滿足各種集成需要固耐用，降低制造成本，同時(shí)也優(yōu)化了竹集成材的截面形狀，可用作建筑承重構(gòu)件，竹材原料經(jīng)過高溫蒸汽軟化防腐防霉過程處理，可用作室外或景觀園林木建筑裝飾裝修用構(gòu)件，具有優(yōu)異的發(fā)展前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于竹制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中空?qǐng)A竹棒的制作方法及制得的中空?qǐng)A竹棒及應(yīng)用。

背景技術(shù)

竹材是一種環(huán)境友好、可循環(huán)使用的綠色建材，但原竹易變形開裂、力學(xué)強(qiáng)度較差，從而制約其推廣應(yīng)用。竹集成材是將速生、短周期的竹材加工成竹筒后，經(jīng)過去內(nèi)節(jié)、去青、開槽、高溫軟化、展平、干燥、砂光等一系列過程得到不同規(guī)格的竹展平板，再通過膠粘劑將竹展平板膠合、熱壓得到的型材。目前的生產(chǎn)工藝可以靈活控制其構(gòu)件尺寸和長度，作建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，能夠顯著增加整個(gè)構(gòu)件的相對(duì)力學(xué)性能，具備良好的推廣應(yīng)用前景。

目前制造的集成材往往為實(shí)心截面，制造成本高，且其在用于建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，由于其自重大，往往導(dǎo)致結(jié)構(gòu)用構(gòu)件的相對(duì)力學(xué)性能低。這些存在的問題會(huì)導(dǎo)致傳統(tǒng)方法制造的集成材難以在建筑結(jié)構(gòu)用材中進(jìn)行快速推廣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，解決現(xiàn)有竹材易變形開裂，力學(xué)強(qiáng)度較差的缺點(diǎn)，同時(shí)降低制造成本，優(yōu)化竹集成材的截面形狀，降低建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制造成本，提高其力學(xué)性能，推進(jìn)竹集成材在建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的應(yīng)用和推廣。

本發(fā)明的目的是提供一種中空?qǐng)A竹棒的制作方法，包括以下步驟：

S1：選取原竹，截?cái)嗉庸こ芍裢玻瑢⒅裢策M(jìn)行去內(nèi)節(jié)、去青，然后進(jìn)行開縫處理；

S2：將步驟S1得到的開縫后的竹筒進(jìn)行蒸汽軟化處理，然后立即進(jìn)行展平處理，得到竹材平板；

S3：將步驟S2得到的竹材平板干燥處理，并將竹材平板表面刨削平整，并在其表面涂布膠粘劑，陳放、低溫烘干，將竹材平板組坯，并移入熱壓機(jī)，通過熱壓壓制成竹集成材板坯；

S4：切割步驟S3制得的竹集成材板坯，得到A和B兩類板材，并在A、B兩類板材的表面涂布膠粘劑，取鋼制正方形模具，并在其表面涂脫模劑，B板材高度與鋼制正方形模具邊長相等，將A板材和B板材均兩兩對(duì)稱設(shè)置與鋼制正方形模具的周邊，并熱壓成竹集成材，養(yǎng)護(hù)、備用；

S5：待步驟S4中制得的竹集成材溫度冷卻至60℃時(shí)進(jìn)行脫模，抽出鋼制正方形模具脫模，得到中空竹集成材，并進(jìn)行刨光、銑型加工成中空?qǐng)A竹棒。

作為優(yōu)選，步驟S1中所述原竹長度為1500～2000cm，壁厚為1.0～1.4cm，內(nèi)徑為18～25cm，含水率≥15%，竹齡4～6年，竹筒的長度為0.5～2.0m，開縫處理的縫口寬度為0.02～0.06cm。

作為優(yōu)選，步驟S2中所述蒸汽軟化處理的條件為溫度為120～200℃，加熱時(shí)間為3～30min。

作為優(yōu)選，步驟S3中所述干燥處理的溫度為50～70℃，時(shí)間為24～72h，干燥處理后控制其含水率在8～10%。

作為優(yōu)選，步驟S3中涂膠后陳放時(shí)間為10～60min，低溫烘干時(shí)間為10～20min。

作為優(yōu)選，步驟S3中所述熱壓壓制中熱壓溫度100～180℃，熱壓壓力為1.0～3.0MPa，熱壓時(shí)間為50～70s/mm。

作為優(yōu)選，步驟S3和步驟中S4中所述膠粘劑為脲醛樹脂膠或酚醛樹脂膠，膠粘劑的涂膠量為100～200g/m²。