[發明專利]一種脫模搬運生產線

在審

• 申請號: 202110164538.6
• 申請日: 2021-02-05
• 公開（公告）號: CN112794048A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 段惠全;孟飛;尚智賢;張誠;張瑞鴻;梅成煥;王倩;蘇起鵬
• 申請（專利權）人: 山西路橋第六工程有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G47/248
• 代理公司: 太原申立德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14115
• 代理人: 郭海燕

本發明公開了一種脫模搬運生產線，包括有設置有多層的滾輪式導軌的周轉車、設置在周轉車左側的立柱，所述立柱上自上而下排列有多個伸縮氣缸，所述伸縮氣缸與周轉車上的滾輪式導軌一一對應，所述周轉車的右側設置有升降電動輥筒平臺，所述升降電動滾筒平臺用以承接周轉車上的有底塑料模具，并且將有底塑料模具運輸至搬運輸送線，所述搬運輸送線的中部設置有180°翻轉機，所述180°翻轉機用以將有底塑料模具翻轉180°。本發明提供的一種脫模搬運生產線，可以減輕工人的勞動強度，提高生產的效率。

技術領域

本發明涉及小型預制構件配套技術領域，尤其涉及一種脫模搬運生產線。

背景技術

小型預制構件廣泛應用于水利工程、公路工程等，其通常采用有底塑料模具制作而成。現有的工藝流程中，需要工人將工裝托盤由存放點搬運至澆注生產設備上，在澆注生產設備的輸送線上，工裝托盤上載放多個有底塑料模具，在澆注、振搗完成后，再由工人將工裝托盤搬運至周轉車上，經過周轉車送往氧氣室養護后，制成小型預制構件，之后需要將周轉車上的有底塑料模具卸載下來，由于周轉車上設置有多層存放有底塑料模具的滾輪式導軌，故而，卸載的時候，需要工人耗費很多時間，而且，工人的勞動強度大，此外，在卸載下有底塑料模具后，還需要將小型預制構件翻轉180°，將有底塑料模具底朝上，從而取出小型預制構件，而現有的操作，需要工人進行翻轉操作，這樣不僅工人的勞動強度大，而且生產的效率低。

發明內容

為解決現有技術的缺點和不足，提供一種脫模搬運生產線，從而減輕工人的勞動強度，提高生產的效率。

為實現本發明目的而提供的一種脫模搬運生產線，包括有設置有多層的滾輪式導軌的周轉車、設置在周轉車左側的立柱，所述立柱上自上而下排列有多個伸縮氣缸，所述伸縮氣缸與周轉車上的滾輪式導軌一一對應，所述周轉車的右側設置有升降電動輥筒平臺，所述升降電動滾筒平臺用以承接周轉車上的有底塑料模具，并且將有底塑料模具運輸至搬運輸送線，所述搬運輸送線的中部設置有180°翻轉機，所述180°翻轉機用以將有底塑料模具翻轉180°。

作為上述方案的進一步改進，所述升降電動輥筒平臺包括有龍門架以及吊裝在龍門架上的電動葫蘆，所述電動葫蘆的輸出端通過吊鏈連接有滑動架，所述龍門架內部四側設置有L型導板，所述滑動架上端四角設置有T型板，所述T型板上設置有與所述L型導板抵接的滾輪，所述滑動架內部設置有空腔，所述空腔內設置有一對滑桿以及驅動氣缸，所述滑桿橫向固定設置在所述空腔內，所述驅動氣缸的活塞桿設置有安裝座，所述安裝座滑動設置在所述滑桿上，所述安裝座上對稱設置有兩個90°旋轉氣缸，所述90°旋轉氣缸的輸出端設置有頂塊，所述滑動架在所述空腔的兩側對稱設置有輥筒輸送線。

作為上述方案的進一步改進，所述輥筒輸送線包括有平行設置的多個輥筒以及位于輥筒兩側的安裝板，相鄰兩輥筒之間通過第一鏈條傳動，所述滑動架的中部下端設置有從動齒輪，所述從動齒輪與位于滑動架中部的兩個輥筒通過第二鏈條連接，兩個從動齒輪同軸設置有傳動軸，所述空腔內部設置有驅動電機，所述驅動電機通過鏈條帶動所述傳動軸旋轉。

作為上述方案的進一步改進，所述180°翻轉機包括有基架以及架設在基架上的圓環座，所述圓環座對稱設置有一對，兩個圓環座之間沿所述圓環座的軸線均勻分布有多個支撐桿，位于圓環座上部的兩個支撐桿上套裝有上輸送座；位于圓環下部的兩個支撐桿上套裝有下輸送座，所述上輸送座與下輸送座上均排布有多個輥筒，所述輥筒由動力機構驅動，所述上輸送座的下端與升降氣缸的活塞桿連接，所述升降氣缸安裝在位于下輸送座下方的支撐桿上，所述基架上對稱設置有動力摩擦輪，所述動力摩擦輪設置在圓環座的下方并且與圓環座的下端抵接，所述基架上設置有第四電機，所述第四電機的輸出軸連接有減速機，所述減速機與所述動力摩擦輪傳動連接，所述基架的上端兩側對應所述圓環座對稱設置有工字型抵接輪。

作為上述方案的進一步改進，所述動力機構包括有第三電機、驅動齒輪，所述驅動齒輪由第三電機驅動，所述驅動齒輪設置在所述下輸送座的中部下端，所述驅動齒輪與位于下輸送座中部的兩個輥筒通過第四鏈條連接，位于下輸送座的其余相鄰兩輥筒之間通過第三鏈條傳動。