[發明專利]一種不銹鋼篩網的光纖激光制作方法

有效

• 申請號: 202110163591.4
• 申請日: 2021-02-05
• 公開（公告）號: CN112809205B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發明（設計）人: 張艾云;韋曉杰;莫穎山;張艾翔
• 申請（專利權）人: 廣西鑫潤精密機械有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 廣西咕咕狗專利代理事務所(普通合伙) 45137
• 代理人: 朱志寬

1.一種不銹鋼篩網的光纖激光制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)選材：選用寬度為1220mm、厚度為0.35-0.50mm的304L食品級不銹鋼板作為篩網材料；

(2)材料上機：將不銹鋼板固定在工作臺的兩端，使其位于光纖激光切割機的下方，并在不銹鋼板上涂抹一層冷卻油；

(3)光纖激光切割：打開光纖激光切割機，啟動光纖激光切割程序對不銹鋼板進行切割，并在切割的同時向光纖激光切割頭輸送汽化后的氮氣；

(4)檢測：使用高清影像檢測儀對篩網的網孔孔徑、孔距進行檢測；

(5)清潔：將檢測篩選合格的篩網用超聲波進行全面的清潔處理；

(6)烘干、除刺：將清潔后的篩網放入烘干設備中，利用干燥壓縮空氣吹干，然后在鈑金去毛刺機上，進行深度去除孔內毛刺；

(7)抽檢：將烘干后的篩網用高清影像檢測儀抽檢篩網網孔的形狀大小，剔除不合格品；

(8)封裝：將抽檢后的合格品，用對應專用袋子封裝；

步驟(3)中所述光纖激光切割機包括工作臺和光纖激光切割機主體；

所述工作臺上設置有特制專用移動托架；所述特制專用移動托架包括底板、第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿；所述底板上間隔設置多個支撐柱，所述支撐柱之間間隔開設多個貫穿所述底板的排渣孔；所述底板下設有兩個倒V形滑板；所述第一連接桿在所述底板的前后兩端面各焊接1個，所述第一連接桿的左右兩端均設有滑輪；所述第二連接桿在所述底板的左右兩端面各焊接1個，并位于2個所述第一連接桿之間；所述第二連接桿的兩端均與對應位置處的所述第一連接桿焊接；位于所述底板右端的所述第二連接桿上設有2條螺桿，所述第三連接桿被所述螺桿貫穿，所述第三連接桿的兩側各設有與所述螺桿螺紋配合的螺母；

所述工作臺的前后兩端各設置1個平衡張拉裝置，所述平衡張拉裝置包括固定板、拉伸桿、承重板、連接管、限位板、絲桿和壓桿；所述固定板通過螺栓固定在工作臺上，其上對稱焊接有2對螺母；所述拉伸桿在所述固定板上對稱設有2個，并與所述固定板上對應位置處的螺母螺紋配合；所述承重板設置在所述固定板的上方；所述連接管設有2個且并列焊接在所述承重板下端，所述連接管的下表面與所述固定板貼合；靠近所述拉伸桿的所述連接管與所述拉伸桿連接；所述限位板在所述承重板上表面兩端對稱焊接有2個，所述限位板上開設有限位槽；所述絲桿設置在所述限位板的側面并與其螺紋配合；所述壓桿設置在所述承重板上方，其兩端貫穿對應位置處的限位槽；所述壓桿上表面與所述絲桿的下端抵接；

所述光纖激光切割機主體設置在所述工作臺上方。

2.根據權利要求1所述的不銹鋼篩網的光纖激光制作方法，其特征在于，步驟(3)的光纖激光切割機的輸出功率為1500W，切割速度為20mm/s，噴嘴高度為0.5-1.5mm，峰值功率為100％，占空比為100％，脈沖頻率為5000hz；切割輔助氣體為純度≥99.99％食品級的氮氣，供氣壓力≥13mpa。

3.根據權利要求1所述的不銹鋼篩網的光纖激光制作方法，其特征在于，所述工作臺上設有2條縱向的承重桿，位于所述特制專用移動托架的下方；所述承重桿與所述滑板貼合供所述滑板在其上方滑動。

4.根據權利要求1所述的不銹鋼篩網的光纖激光制作方法，其特征在于，所述第一連接桿上方還設置有多個強力磁吸環；所述第二連接桿為倒L形，其上設有多個螺絲扣；所述螺絲扣包括U形扣和限位螺栓；所述限位螺栓貫穿所述U形扣的一個側板并與其螺紋配合，所述限位螺栓位于所述U形扣內的一端焊接有壓塊，所述壓塊與所述U形扣配合使螺絲扣固定在所述第二連接桿上。

5.根據權利要求1所述的不銹鋼篩網的光纖激光制作方法，其特征在于，所述連接管靠近所述拉伸桿的側面通過螺栓固定有2個固定框，所述固定框被對應位置處的所述拉伸桿貫穿；所述拉伸桿位于所述固定框內的一端上設有一限位塊，其另一端設置成六角頭。