[發明專利]一種分體式下環加工方法有效
| 申請號: | 202110162612.0 | 申請日: | 2021-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN112935727B | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發明(設計)人: | 劉治國;張學剛;張宏偉;劉洋;李潔明;關亮 | 申請(專利權)人: | 一重集團(黑龍江)重工有限公司;中國第一重型機械股份公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京隆源天恒知識產權代理有限公司 11473 | 代理人: | 張廣宇 |
| 地址: | 161042 黑龍江省齊齊*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 體式 加工 方法 | ||
1.一種分體式下環加工方法,其特征在于,包括:
分別鑄造出多瓣弧瓣,多瓣所述弧瓣適于組焊為下環;
對每瓣所述弧瓣的下直圓的外壁畫出水平基準線,對每瓣所述弧瓣的結合面的內外兩側分別畫出單瓣結合面線,其中,所述水平基準線與所述單瓣結合面線垂直;
對每瓣所述弧瓣的上端面進行粗銑直至平整,對每瓣所述弧瓣的下端面進行粗銑直至平整,對每瓣所述弧瓣的結合面進行粗銑直至平整;
對每瓣所述弧瓣的兩側結合面精銑直至所述弧瓣在弧長方向上的長度達到設定長度,并且使精銑后的每瓣所述弧瓣的兩側結合面的夾角達到設定角度,其中,所述設定角度等于360°除以所述弧瓣的數量,所述設定長度等于所述下環的周長處于所述弧瓣的數量;
通過兩兩阻焊的方式將多瓣所述弧瓣組焊在一起以形成下環毛坯;
精銑所述下環毛坯的內孔壁和外圓壁以形成所述下環;
將所述下環拆分成多瓣單瓣環;
所述弧瓣的數量為四個;所述通過兩兩阻焊的方式將多瓣所述弧瓣組焊在一起以形成下環毛坯包括:將第一弧瓣與第二弧瓣組焊在一起以形成第一半圓弧瓣,將第三弧瓣與第四弧瓣組焊在一起以形成第二半圓弧瓣,將所述第一半圓弧瓣與所述第二弧瓣組焊在一起以形成所述下環毛坯;
所述將第一弧瓣與所述第二弧瓣組焊在一起以形成第一半圓弧瓣包括:將所述第一弧瓣和所述第二弧瓣放在焊接平臺上,并使所述第一弧瓣的一側結合面和所述第二弧瓣的一側結合面預拼接;將一個把合焊塊焊接在所述第一弧瓣的內孔壁靠近所述第一弧瓣的一側結合面的位置,將另一個所述把合焊塊焊接在所述第二弧瓣的內孔壁靠近所述第一弧瓣的一側結合面的位置;通過把合螺栓連接在兩個所述把合焊塊的把合孔中,通過所述把合螺栓和所述把合焊塊的配合使所述第一弧瓣的一側結合面和所述第二弧瓣的一側結合面貼緊以完成拼接,其中,所述把合孔的兩側分別擴邊以形成長圓孔;在所述第一弧瓣的一側結合面和所述第二弧瓣的一側結合面的內孔拼接處焊接多個固定鋼板,以使所述第一弧瓣與所述第二弧瓣組焊為所述第一半圓弧瓣;
所述在所述第一弧瓣的一側結合面和所述第二弧瓣的一側結合面的內孔拼接處焊接多個固定鋼板,以使所述第一弧瓣與所述第二弧瓣組焊為所述第一半圓弧瓣之前,所述將第一弧瓣與所述第二弧瓣組焊在一起以形成第一半圓弧瓣還包括:先焊接所述固定鋼板的上側和下側,再同時焊接所述固定鋼板的另外兩側;
所述在所述第一弧瓣的一側結合面和所述第二弧瓣的一側結合面的內孔拼接處焊接多個固定鋼板,以使所述第一弧瓣與所述第二弧瓣組焊為所述第一半圓弧瓣之前,所述將第一弧瓣與所述第二弧瓣組焊在一起以形成第一半圓弧瓣還包括:通過多個頂缸分別頂緊所述第一弧瓣的另一側結合面以及所述第二弧瓣的另一側結合面以減小焊接變形量。
2.根據權利要求1所述的分體式下環加工方法,其特征在于,所述將所述第一弧瓣的一側結合面與所述第二弧瓣的一側結合面焊接在一起以形成所述第一半圓弧瓣之后,所述將第一弧瓣與所述第二弧瓣組焊在一起以形成第一半圓弧瓣還包括:
重新精銑所述第一半圓弧瓣兩側的結合面,以使所述第一半圓弧瓣兩側的結合面在同一面上。
3.根據權利要求1所述的分體式下環加工方法,其特征在于,所述精銑所述下環毛坯的內孔壁和外圓壁以形成所述下環包括:
對所述下環毛坯的外圓壁進行精銑;
在相鄰所述弧瓣的結合面的外圓拼接處焊接固定鋼板;
去除相鄰所述弧瓣的結合面的內孔拼接處的固定鋼板和把合塊,然后精銑所述下環毛坯的內孔壁。
4.根據權利要求3所述的分體式下環加工方法,其特征在于,所述對所述下環毛坯的外圓壁進行精銑之前所述精銑所述下環毛坯的內孔壁和外圓壁以形成所述下環還包括:
通過多個夾爪將所述下環毛坯夾緊固定在立車上,其中,每瓣所述弧瓣的弧長的中心位置對應一個所述夾爪。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的分體式下環加工方法,其特征在于,所述對每瓣所述弧瓣的兩側結合面精銑直至所述弧瓣在弧長方向上的長度達到設定長度,并且使精銑后的每瓣所述弧瓣的兩側結合面的夾角達到設定角度包括:
通過龍門銑床的角銑頭精銑所述弧瓣的兩側結合面。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的分體式下環加工方法,其特征在于,所述將所述下環拆分成多瓣單瓣環之前,還包括:
在每瓣所述單瓣環的內孔壁處焊接防變形拉筋機構,其中,所述防變形拉筋機構適于伸長或縮短為設定長度,以調節所述單瓣環的形變量。
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