[發明專利]一種緩傾斜礦體下盤回收的無底柱分段崩落采礦方法

在審

• 申請號: 202110162337.2
• 申請日: 2021-02-05
• 公開（公告）號: CN114876461A
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 趙野
• 申請（專利權）人: 本溪市金和礦業有限公司
• 主分類號: E21C41/22
• 分類號: E21C41/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種緩傾斜礦體下盤回收的無底柱分段崩落采礦方法，包括以下步驟：根據緩傾斜礦體下盤的傾角、上分層桃形礦柱和脊部殘留高度確定礦體的下盤回收巷道位置，礦體布置有垂直走向進路，垂直走向進路與運輸巷道相連通；垂直走向進路內布置有中深孔，將垂直走向進路靠近礦體下盤的部分作為下盤回收巷道的切割巷道；將垂直走向進路崩礦后形成的空區作為切割巷道拉槽的爆破空間；切割巷道利用中深孔爆破后形成的空區作為下盤回收巷道爆破空間；沿垂直走向布置下盤礦巖界限作為最后一排中深孔排線，本發明利用在無底柱分段崩落采礦方法中，在開采下盤緩傾斜中厚以上礦體時，對礦體下盤布置回收巷道，以使礦塊礦石整體回收率提高了6.24％。

技術領域

本發明涉及緩傾斜中厚以上礦體下盤的無底柱分段崩落采礦方法技術領域，具體為一種緩傾斜礦體下盤回收的無底柱分段崩落采礦方法。

背景技術

無底柱分段崩落法利用進路將礦體分割、并作為鑿巖巷，隨后進行中深孔鑿巖，在進路中回采并進行出礦的機械化程度高、勞動消耗量小、安全系數高、成本相對較低的高效率采礦方法。

無底柱分段崩落采礦法按照礦體上下盤傾角、分層高度及采下礦巖的經濟合理性在進路中布置中深孔并進行鑿巖，采用切割天井拉槽作為進路回采的爆破空間。當礦體較厚下盤傾角較緩時，而采用垂直走向布置存在以下主要缺點：

1、下盤礦體損失量與廢石混入量均較大；

2、上分層下盤桃形礦柱和脊部殘留形成永久損失；

3、采礦成本將會大幅度升高。傳統無底柱分段崩落法采用垂直走向布置時只根據下盤礦巖界限調整最后一排中深孔排線位置來解決上述問題，但是未考慮上分層礦體下盤的桃形礦柱和脊部殘留回收問題，因此造成了下盤礦體的大量損失。

發明內容

本發明的目的在于提供一種緩傾斜礦體下盤回收的無底柱分段崩落采礦方法以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種緩傾斜礦體下盤回收的無底柱分段崩落采礦方法，包括以下步驟：

S1、根據緩傾斜礦體下盤的傾角、上分層桃形礦柱和脊部殘留高度確定礦體的下盤回收巷道位置，礦體布置有若干個垂直走向進路，垂直走向進路與運輸巷道相連通，相鄰兩條垂直走向進路的間距為18m；

S2、垂直走向進路內布置有中深孔，將垂直走向進路靠近礦體下盤的部分作為下盤回收巷道的切割巷道；

S3、將垂直走向進路崩礦后形成的空區作為切割巷道拉槽的爆破空間；

S4、切割巷道利用中深孔爆破后形成的空區作為下盤回收巷道爆破空間；

S5、沿垂直走向布置下盤礦巖界限作為最后一排中深孔排線的位置，下盤回收巷道與最后一排中深孔排線形成的挑頂區高度不超過7m。

進一步地，礦體下盤傾角較緩區域可布置下盤回收巷道。

進一步地，所述下盤回收巷道的中深孔爆破范圍距離最后一排中深孔排線9的間距為0.5m。

進一步地，所述切割巷道拉槽的高度超過上分段桃形礦柱高度2m以上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

(1)本發明利用垂直走向進路崩礦后形成空區作為切割巷道的爆破空間進行拉槽，切割巷道拉槽高度要超過上分層桃形礦柱2m以上，保證空間足夠，充分回收下盤礦體；下盤回收巷道與最后一排中深孔排線形成的挑頂區高度不超過7m，挑頂區作為本分層的桃形礦柱在下分層能夠回收；下盤回收巷道3的中深孔爆破范圍到最后一排中深孔排的距離為0.5m，以免最后一排中深孔排線爆破時損壞下盤回收巷道的中深孔或發生堵孔現象，從而能夠很好地解決了上分層礦體下盤的桃形礦柱和脊不殘留回收的問題，避免了對下盤礦體造成大量的損失。