[發明專利]一種自修復纖維增強超高性能混凝土電桿及其加工方法

在審

• 申請號: 202110161968.2
• 申請日: 2021-02-05
• 公開（公告）號: CN113045266A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 梁冠
• 申請（專利權）人: 廣東恒業水泥制品有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B24/28;E04H12/12;C04B14/42;C04B24/04
• 代理公司: 廣州人才匯進知識產權代理事務所(普通合伙) 44763
• 代理人: 常銀煥

1.一種自修復纖維增強超高性能混凝土電桿，其特征在于：所述自修復纖維增強超高性能混凝土電桿包括鋼筋籠，所述鋼筋籠的外側包覆有自修復纖維增強超高性能混凝土，所述自修復纖維增強超高性能混凝土由以下質量份配比的原料組成：

復膠液芯纖維40份～60份；

硅酸鹽水泥950份～1000份；

稻殼灰160份～170份；

鋁釩土900份～1200份；

璃粉70份～90份；

聚丙烯纖維50份～70份；

水145份～170份；

羧酸減水劑40份～60份。

2.根據權利要求1所述的一種自修復纖維增強超高性能混凝土電桿，其特征在于：所述修復膠液芯纖維的直徑為0.5mm，壁厚為0.2mm，長度為40mm，注入聚氨酯、丙烯酯作為修復劑，修復劑的摻量0.02％。

3.根據權利要求1所述的一種自修復纖維增強超高性能混凝土電桿，其特征在于：所述硅酸鹽水泥為P·Ⅱ52.5R型早強型水泥，且摻加不超過水泥質量5％的的混合材料，所述混合材料為石灰石或粒化高爐礦渣的混合物，石灰石和粒化高爐礦渣的粒徑為30～60μm。

4.根據權利要求1所述的一種自修復纖維增強超高性能混凝土電桿，其特征在于：所述稻殼灰為燃燒稻殼后得到的灰燼，化學成分包括SiO₂、Al₂O₃、K₂O、NaO、CaO和未燃碳，SiO₂的含量為80％～95％，粒徑為0.05～0.30μm，比表面積≥400㎡/kɡ。

5.根據權利要求1所述的一種自修復纖維增強超高性能混凝土電桿，其特征在于：所述鋁釩土為粒徑在0.16～1.25mm的鋁礬土。

6.根據權利要求1所述的一種自修復纖維增強超高性能混凝土電桿，其特征在于：所述玻璃粉的粒徑為1～13um；表觀面值為2700kg/m³；莫氏硬度為7.8的玻璃粉。

7.根據權利要求1所述的一種自修復纖維增強超高性能混凝土電桿，其特征在于：所述聚丙烯纖維的長度為20mm；直徑為0.13mm；拉伸強度大于等于1000MPa；斷裂伸長率為15％；耐堿性為100％的聚丙烯纖維摻量0.07％。

8.根據權利要求1所述的一種自修復纖維增強超高性能混凝土電桿，其特征在于：所述自修復纖維增強超高性能混凝土包覆在所述鋼筋籠的外側形成自修復纖維增強超高性能混凝土層，所述自修復纖維增強超高性能混凝土層的厚度為7～10mm；所述鋼筋籠由預應力鋼絲作為主筋、普通熱軋帶肋鋼筋作為輔筋、高強冷拔絲作箍筋，兩根高強冷拔絲交叉呈菱形環繞主筋綁扎，且距離兩端小于150cm處的高強冷拔絲間距小于等于50mm，距離兩端大于150cm處的高強冷拔絲間距小于等于70mm。

9.根據權利要求1所述的一種自修復纖維增強超高性能混凝土電桿，其特征在于：所述自修復纖維增強超高性能混凝土電桿的外直徑在從上到下的方向上逐漸增大；

當所述自修復纖維增強超高性能混凝土電桿的長度小于等于10m，且所述自修復纖維增強超高性能混凝土電桿上端的外直徑小于等于190mm時，所述自修復纖維增強超高性能混凝土電桿的壁厚小于等于20mm；

當所述自修復纖維增強超高性能混凝土電桿的長度大于等于12m，且所述自修復纖維增強超高性能混凝土電桿上端的外直徑大于等于190mm時，所述自修復纖維增強超高性能混凝土電桿的壁厚為30-50mm。

10.根據權利要求1-0任意一項所述的一種自修復纖維增強超高性能混凝土電桿的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、預制高強鋼筋籠的電桿模具，并按照配比稱取各組分；

S2、選取稱好的鋁礬土和聚丙烯纖維攪拌2分鐘；

S3、投放硅酸鹽水泥水泥、稻殼灰和玻璃粉并攪拌3分鐘；

S4、投放羧酸減水劑，稱取總水量的60％投入其中，并攪拌2分鐘；

S5、加入剩余40％的水攪拌3分鐘，制得超高性能的活性粉末混凝土后，澆入裝有預制好的高強鋼筋籠的電桿模具里施與預應力張拉，通過高速旋轉模具使混凝土在離心力作用下密實，然后帶模在100℃蒸汽池中養護8小時，再在蒸壓釜中以2Mpa的壓力加壓蒸養，得到自修復纖維增強超高性能混凝土電桿。