[發(fā)明專利]一種光催化玻璃纖維棉干法熱壓復(fù)合芯材及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110160902.1
• 申請(qǐng)日: 2021-02-05
• 公開（公告）號(hào): CN112979270B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟福強(qiáng);李璐;羅永以;陳西浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶文理學(xué)院
• 主分類號(hào): C03C25/14
• 分類號(hào): C03C25/14;C03C25/16;C03C25/00
• 代理公司: 武漢知律知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42307
• 代理人: 田常娟

1.一種光催化玻璃纖維棉干法熱壓復(fù)合芯材的制備方法，其特征在于，所述干法熱壓復(fù)合芯材按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包含以下組成：超細(xì)玻璃纖維棉84.5~95 wt%，光催化納米顆粒5~15wt%和偶聯(lián)劑0.5~2.5 wt%，其中，光催化納米顆粒包括光催化納米顆粒A和光催化納米顆粒B兩種，所述光催化納米顆粒A為氧化鋅、氧化鈦、二氧化鋯或氧化鎢中的一種或幾種，顆粒平均直徑為55~90nm，所述光催化納米顆粒B為氧化石墨烯、還原氧化石墨烯或石墨烯量子點(diǎn)中的一種或幾種，顆粒平均直徑為150-200nm，所述光催化玻璃纖維棉干法熱壓復(fù)合芯材的制備方法，包括如下步驟：

步驟1，根據(jù)干法熱壓芯材中超細(xì)玻璃纖維棉成分組成，選取適量的廢平板玻璃、石英砂、純堿、鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、方解石、硼砂、白云石和碳酸鋇均勻混合并熔煉成無雜質(zhì)透明的玻璃液，然后將玻璃液流入高速旋轉(zhuǎn)的離心盤中甩出超細(xì)玻璃纖維，再將混合有光催化納米顆粒A和偶聯(lián)劑的分散液均勻霧化噴灑于每一根超細(xì)玻璃纖維表面，最后通過負(fù)壓引風(fēng)吸到集棉機(jī)內(nèi)形成復(fù)合超細(xì)玻璃纖維棉；

步驟2，將步驟1中的復(fù)合超細(xì)玻璃纖維棉浸漬在4mg/mL的光催化納米顆粒B的離子水分散液中超聲5min，浸漬重復(fù)三次；

步驟3，將步驟2中的浸漬過光催化納米顆粒B的復(fù)合超細(xì)玻璃纖維棉在溫度為600~680℃的動(dòng)態(tài)熱壓機(jī)內(nèi)熱壓3~10min，得到光催化玻璃纖維棉干法熱壓復(fù)合芯材。

2.如權(quán)利要求1所述的光催化玻璃纖維棉干法熱壓復(fù)合芯材的制備方法，其特征在于，所述超細(xì)玻璃纖維棉的平均纖維直徑為2～3.4μm，纖維長(zhǎng)徑比控制在500~3550，孔隙率≥88%，抗拉強(qiáng)度≥8N/cm², 渣球含量≤0.1%，導(dǎo)熱系數(shù)≤32 mW/(m?K)。

3.如權(quán)利要求1所述的光催化玻璃纖維棉干法熱壓復(fù)合芯材的制備方法，其特征在于，所述步驟1中離心盤轉(zhuǎn)速2500~3800rpm，超細(xì)玻璃纖維棉產(chǎn)量控制在300~455Kg/h。

4.如權(quán)利要求1所述的光催化玻璃纖維棉干法熱壓復(fù)合芯材的制備方法，其特征在于，所述步驟1中均勻霧化噴灑的噴射壓力控制在4~7.5Mpa，噴射流量控制在300~355Kg/h。