[發明專利]一種銅合金真空水冷連續鑄造設備

在審

• 申請號: 202110157044.5
• 申請日: 2021-02-04
• 公開（公告）號: CN112974743A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 方田;王守業;方迪江;陳天寶;鄭秋楓;姚泳良;周建明
• 申請（專利權）人: 浙江燦根智能科技股份有限公司
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00;B22D27/04;B22D29/04
• 代理公司: 杭州聚邦知識產權代理有限公司 33269
• 代理人: 王杰

本發明公開了一種銅合金真空水冷連續鑄造設備，包括：冷卻水箱和冷卻輸送機構；所述冷卻水箱的頂部安裝有真空熔煉爐，且真空熔煉爐底部連接有澆筑連接管，所述澆筑連接管貫穿于冷卻水箱，所述冷卻水箱的內部兩側壁上均設置有震動脫模組件；冷卻輸送機構包括兩個轉動輥軸。本發明中，通過設置冷卻輸送機構帶動鑄錠模具進行循環運轉與真空熔煉爐底部連接的澆筑連接管進行澆筑冷卻成型，并在冷卻輸送機構上設置驅動組件對冷卻水箱中震動脫模組件進行驅動實現對位于冷卻輸送機構底部翻轉后開口向下的鑄錠模具自動震動脫模。

技術領域

本發明涉及銅合金鑄造技術領域，尤其涉及一種銅合金真空水冷連續鑄造設備。

背景技術

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間．鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝之一。

銅合金真空水冷連續鑄造設備就是用于對銅合金進行熔煉鑄造的設備，現有銅合金熔煉鑄造設備在進行連續鑄造時當鑄錠模具中澆筑的銅水冷卻成型后需要輔助設置脫模裝置將鑄錠模具與其內部冷卻成型的鑄錠進行脫模分離脫落，同時脫模裝置對鑄錠模具中成型的鑄錠進行脫模時需要鑄錠模具保持不動，從而影響鑄錠模具進行連續輸送鑄造的效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種銅合金真空水冷連續鑄造設備，通過設置冷卻輸送機構實現帶動鑄錠模具進行循環運轉進行澆筑冷卻成型，并在冷卻輸送機構上設置驅動組件對冷卻水箱中震動脫模組件進行驅動實現對位于冷卻輸送機構底部翻轉后開口向下的鑄錠模具自動震動脫模。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種銅合金真空水冷連續鑄造設備，包括：冷卻水箱和冷卻輸送機構；

所述冷卻水箱的頂部安裝有真空熔煉爐，且真空熔煉爐底部連接有澆筑連接管，所述澆筑連接管貫穿于冷卻水箱，所述冷卻水箱的內部兩側壁上均設置有震動脫模組件；

冷卻輸送機構包括兩個轉動輥軸，且兩個所述轉動輥軸轉動連接在冷卻水箱的內部，兩個轉動輥軸之間還轉動連接有輸送帶，且輸送帶的表面等距設置有鑄錠模具，所述輸送帶的側邊還設置有驅動組件，且驅動組件被裝配為當輸送帶轉動時同步驅動震動脫模組件往復擺動對輸送帶底部的鑄錠模具進行震動脫模。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述震動脫模組件包括固定在冷卻水箱側壁的鉸接座，且鉸接座上等距轉動連接有多個擺桿，且擺桿與冷卻水箱側壁之間還連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧用于驅動擺桿向冷卻水箱中心位置處擺動，所述擺桿的底端連接有震動敲擊頭。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述驅動組件包括兩個條形肋條，兩個所述條形肋條分別固定在輸送帶的兩側邊上，且條形肋條上等距一體成型有多個半球形凸起部。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述輸送帶底部連接的鑄錠模具開口與冷卻水箱之間的間距小于鑄錠模具中鑄錠的高度。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述冷卻水箱的頂部位于真空熔煉爐一側固定有電源箱，所述電源箱通過導線與真空熔煉爐中的感應線圈連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述冷卻水箱的頂部一側還固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸通過傳動鏈條與轉動輥軸傳動連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述冷卻水箱的尾端成型有一個取料口，且冷卻水箱的尾端位于取料口的位置處設置有用于將冷卻后的鑄錠進行取出使用的出料機構。

作為上述技術方案的進一步描述：