[發明專利]一種用于銅合金的真空感應熔煉爐

在審

• 申請號: 202110157042.6
• 申請日: 2021-02-04
• 公開（公告）號: CN112902664A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 王守業;方迪江;方田;陳天寶;鄭秋楓;姚泳良;周建明
• 申請（專利權）人: 浙江燦根智能科技股份有限公司
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/08;F27B14/14;F27B14/18;F27D3/14;F27D3/15;B22D1/00;B22D43/00
• 代理公司: 杭州聚邦知識產權代理有限公司 33269
• 代理人: 王杰

本發明公開了一種用于銅合金的真空感應熔煉爐，包括：熔煉爐本體和澆筑流道；所述熔煉爐本體的內嵌中設置有爐底襯里，且爐底襯里的外側圈繞有感應線圈，所述爐底襯里的頂部開口一側連接有傾倒接口，所述所述熔煉爐本體的頂部開口設置有密封蓋；所述澆筑流道固定在熔煉爐本體開口上并與傾倒接口對接，所述澆筑流道上兩側邊框上對稱開設有浮渣分離缺口。本發明中，在熔煉爐本體上的澆筑流道中設置浮渣分離組件，實現在傾倒熔煉后的金屬溶液時金屬溶液通過澆筑流道時通過浮渣分離組件自動將熔煉產生的浮渣分離，防止浮渣進入到鑄模中，實現一次性對鑄模進行灌注金屬溶液，操作更加方便高效。

技術領域

本發明涉及感應熔煉爐技術領域，尤其涉及一種用于銅合金的真空感應熔煉爐。

背景技術

真空感應熔煉是在電磁感應過程中會產生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高純度的金屬及合金，主要包括真空感應爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉，由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下冶煉為低的水平，同時對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質元素可通過揮發去除，因此經真空感應熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導率等多種性能。

目前市場上銅合金通過真空感應熔煉爐進行熔煉時會將銅合金中的雜質分離出來，分離出來的雜質變成浮渣存在與金屬溶液中，但是在熔煉完成后多為直接通過將熔煉爐本體進行歪斜將熔煉的金屬溶液傾倒到鑄模中，導致浮渣也一起進入到鑄模中，還需要工作人員后序分離去除浮渣，然后在向鑄模中二次補充金屬溶液，操作麻煩，工作強度大，影響工作效率，工作環境惡劣。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于銅合金的真空感應熔煉爐，通過在熔煉爐本體上的澆筑流道中設置浮渣分離組件，實現在傾倒熔煉后的金屬溶液時金屬溶液通過澆筑流道時自動將熔煉產生的浮渣分離，防止浮渣進入到鑄模中，實現一次性對鑄模進行灌注金屬溶液，操作更加方便高效。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種用于銅合金的真空感應熔煉爐，包括：熔煉爐本體和澆筑流道；

所述熔煉爐本體的內嵌中設置有爐底襯里，且爐底襯里的外側圈繞有感應線圈，所述爐底襯里的頂部開口一側連接有傾倒接口，所述所述熔煉爐本體的頂部開口設置有密封蓋；

所述澆筑流道固定在熔煉爐本體開口上并與傾倒接口對接，所述澆筑流道上兩側邊框上對稱開設有浮渣分離缺口，所述澆筑流道上位于浮渣分離缺口的位置處固定有用于對金屬液浮渣進行分離用的浮渣分離組件。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述浮渣分離組件包括兩個呈V型結構對接的導流側板，且導流側板的尾端與浮渣分離缺口尾端固定，所述導流側板的底部還水平設置有承載底板，所述承載底板與浮渣分離缺口底部水平固定。

作為上述技術方案的進一步描述：

兩個所述導流側板均通過開口分別安裝有第一輸送機構和第二輸送機構，兩個所述導流側板對接位置處固定有驅動機構，所述驅動機構用于驅動第一輸送機構和第二輸送機構同步反向轉動對積聚在兩個導流側板上的浮渣輸送至浮渣分離缺口。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一輸送機構和第二輸送機構均包括兩個轉動輥軸，兩個所述轉動輥軸轉動設置在導流側板上的開口上，且兩個轉動輥軸之間轉動連接有輸送網帶，所述輸送網帶的外側均勻固定有側架。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述驅動機構包括驅動電機和兩個傳動齒盤，兩個所述傳動齒盤分別固定在第一輸送機構和第二輸送機構中的轉動輥軸上，所述驅動電機固定在導流側板上，且驅動電機的輸出軸轉動傳動連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪與兩個傳動齒盤相嚙合。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述熔煉爐本體的底部一側還安裝有真空泵，且真空泵的進口通過連接導管與熔煉爐本體的內腔連通。