[發(fā)明專利]一種羊絨嬰駝絨混紡纖維制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110156960.7 | 申請日: | 2021-02-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112981641B | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李鵬;侯戰(zhàn)昌;薛正利;秦保新 | 申請(專利權(quán))人: | 康賽妮集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D02G3/04 | 分類號(hào): | D02G3/04 |
| 代理公司: | 慈溪夏遠(yuǎn)創(chuàng)科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33286 | 代理人: | 金弘毅 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 羊絨 駝絨 混紡 纖維 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種羊絨嬰駝絨混紡纖維制備方法,涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:和毛開松?悶倉?梳毛?環(huán)錠細(xì)紗?絡(luò)筒?并線?倍捻。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請選擇羊絨纖維與嬰駝絨纖維混紡制得手感更加柔軟、細(xì)膩,保暖性更強(qiáng)的新型高檔紗線。本申請中的紗線改變了粗紡羊絨織物的風(fēng)格,豐富了羊絨產(chǎn)品的品種,緩解了羊絨資源匱乏的現(xiàn)狀,同時(shí)也滿足了消費(fèi)者對羊絨制品的不同需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混紡紗線制造方法。
背景技術(shù)
山羊絨是珍貴的紡織天然原料之一,以其自身的輕、柔、滑、糯等特性被譽(yù)為動(dòng)物纖維之王,又被稱為“軟黃金”。用山羊絨加工的純山羊絨制品具有穿著舒適、保暖性強(qiáng)、絨面豐滿、手感柔軟滑糯、光澤柔和的獨(dú)特風(fēng)格,深受消費(fèi)者喜歡。但是,羊絨纖維屬于稀有的特種動(dòng)物纖維,其產(chǎn)量稀少,僅占世界動(dòng)物纖維總產(chǎn)量的0.2%。因此,其價(jià)格昂貴,在交易中以克論價(jià)。
研究羊絨纖維與其他紡織纖維按照不同的比例進(jìn)行混紡,是目前市場上流行的主要趨勢。常見的羊絨混紡制品有:羊毛+羊絨、真絲+羊絨、再生纖維素纖維+羊絨、絹絲+棉+羊絨等。嬰駝絨(羊駝絨)毛是極細(xì)幾乎沒有針毛的纖維,不像絕大數(shù)其他動(dòng)物纖維都有刺痛感,可與羊毛或其他纖維混紡。羊駝絨纖維細(xì)長,強(qiáng)力好,耐摩擦,不起球,性能優(yōu)于羊絨纖維。同時(shí)其纖維色澤鮮亮,手感滑爽,具有羊絨和真絲的優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種羊絨嬰駝絨混紡纖維制備方法,本申請選擇羊絨纖維與嬰駝絨纖維混紡制得手感更加柔軟、細(xì)膩,保暖性更強(qiáng)的新型高檔紗線。本申請中的紗線改變了粗紡羊絨織物的風(fēng)格,豐富了羊絨產(chǎn)品的品種,緩解了羊絨資源匱乏的現(xiàn)狀,同時(shí)也滿足了消費(fèi)者對羊絨制品的不同需求。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種羊絨嬰駝絨混紡纖維制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:步驟A:選用細(xì)度在15.5微米~16.5微米、長度在34毫米~36毫米的山羊絨纖維,再選用嬰駝絨纖維,將兩者混合形成混合纖維,以質(zhì)量分計(jì),所述混合纖維中山羊絨纖維有30份~50份、嬰駝絨纖維有50份~70份;步驟B:對混合纖維進(jìn)行和毛,和毛時(shí)鋪層混打2遍,同時(shí)在第二遍混打的時(shí)候,均勻噴灑和毛劑,噴灑完后,讓混合纖維在蓬松狀態(tài)下悶毛至少2h,使油水充分吸收,確保最后一遍混打時(shí)未見明水,悶毛后再混打1遍,裝袋后在車間毛倉養(yǎng)生存放至少24h,和毛時(shí)上機(jī)回潮率控制在23±1%以內(nèi);步驟C:對混紡纖維進(jìn)行梳毛,梳毛時(shí)工作輥與錫林之間的間隔為:工作輥與A節(jié)錫林在0.60mm-0.50mm之間,工作輥與B節(jié)錫林在0.50mm-0.35mm之間,工作輥與C節(jié)錫林在0.40mm-0.30mm之間,工作輥與D節(jié)錫林在0.30mm-0.25mm之間;道夫與錫林之間的間隔為:道夫與A節(jié)錫林在0.50mm-0.40mm之間,道夫與B節(jié)錫林在0.40mm-0.25mm之間,道夫與C節(jié)錫林在0.30mm-0.20mm之間,道夫與D節(jié)錫林在0.25mm-0.15mm之間;工作輥與錫林之間的速比為:工作輥與A節(jié)錫林在180/2.5-210/2.5之間,工作輥與B節(jié)錫林在340/2.5-380/2.5之間,工作輥與C節(jié)錫林在300/2.5-400/2.5之間,工作輥與D節(jié)錫林在380/2.5-400/2.5之間;道夫與錫林之間的速比為:道夫與B節(jié)錫林在340/17-380/17之間,道夫與C節(jié)錫林在340/21-380/21之間,道夫與D節(jié)錫林在380/21-400/21之間;梳毛時(shí)粗紗定重:0.80g/20m~1.00g/16m,出條速度:15m/min~25m/min,喂毛量:250g~300g,喂毛周期:60s~80s;步驟D:對混紡纖維進(jìn)行細(xì)紗處理,紡紗支數(shù)為2/26 Nm,細(xì)紗時(shí)牽伸倍數(shù)在1.28-1.32之間,單紗捻度在400T/M~500T/M之間,捻向“Z,錠速在6500 rpm ~7000 rpm之間;步驟E:對混紡纖維紗進(jìn)行絡(luò)筒、并線、倍捻處理,并線時(shí)車速在500轉(zhuǎn)/分~550轉(zhuǎn)/分之間,倍捻時(shí)車速在6000轉(zhuǎn)/分~6500轉(zhuǎn)/分之間,紗線的捻度為220T/M~260T/M,捻向S。
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