[發明專利]一種膨體腈綸羊絨混紡纖維制備方法

有效

• 申請號: 202110156916.6
• 申請日: 2021-02-04
• 公開（公告）號: CN112981639B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 李鵬;侯戰昌;金光;陳文浩
• 申請（專利權）人: 康賽妮集團有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/34;D06B3/04;D02G3/24
• 代理公司: 慈溪夏遠創科知識產權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 金弘毅

1.一種膨體腈綸羊絨混紡纖維制備方法，其特征為，包括以下幾個步驟：

步驟A：選用細度在14.0微米～15.5微米、長度在32毫米～34毫米的山羊絨纖維，選用細度在40毫米～42毫米的膨體腈綸纖維；

步驟B：對山羊絨纖維和膨體腈綸纖維進行和毛，其中山羊絨纖維單獨開松加和毛劑悶倉至少2小時，膨體腈綸纖維單獨開松兩遍，再將兩者混合打在一起形成混合纖維，共同悶倉至少12小時，和毛時上機回潮率控制在18%以內，以質量分計，所述混合纖維中山羊絨纖維有80份~90份、膨體腈綸纖維有10份~20份；

步驟C：對混合纖維進行梳毛，梳毛時梳毛機梳理隔距與生產26支羊絨產品時一致，錫林與工作輥的速比在400/2.5至180/2.5之間，錫林與道夫的速比在360/20至340/15之間，喂毛量在200g~300g，喂毛周期在30%~40%，出條速度在17m/min以內；

步驟D：對混合纖維進行細紗處理，細紗時牽伸倍數在1.22~1.25之間，單紗捻度在300T/M~650T/M之間，捻向“Z，錠速在6500 rpm ~7000 rpm之間；

步驟E：對混合纖維進行絡并捻處理，其中在并線時車速550m/min~650m/min之間，倍捻時車速在5500 rpm ~6500 rpm之間、捻度在450T/M~500T/M之間，捻向“Z，得到混紡紗線；

步驟F：通過花式捻線機將膨體腈綸纖維用作芯線、固線，將混紡紗線用作飾線制成內捻捻度300 T/M～400 T/M、捻向“Z”，外捻捻度250 T/M ～400 T/M、捻向“S”，超喂比2.0～3.0的包芯紗；

步驟 G：對包芯紗進行蒸紗，蒸紗時采用雙循環蒸紗工藝，蒸紗溫度60℃~90℃，蒸紗時間至少45min，蒸紗結束后靜置至少12h；

步驟H：將蒸紗之后的混色包芯紗進行倒筒處理，倒筒速度在250米/ 分～350米/分，倒筒結束后進行清紗處理。

2.根據權利要求1所述的一種膨體腈綸羊絨混紡纖維制備方法，其特征為，在步驟A中，山羊絨纖維的短絨率控制在15%以內。

3.根據權利要求1所述的一種膨體腈綸羊絨混紡纖維制備方法，其特征為，在步驟B中，以山羊絨纖維重量百分比計，所述的和毛劑中包括FX-906和毛油4%、FX-AS301抗靜電劑2.0%。

4.根據權利要求1所述的一種膨體腈綸羊絨混紡纖維制備方法，其特征為，在步驟B中，以質量分計，所述混合纖維中山羊絨纖維有85份、膨體腈綸纖維有15份。

5.根據權利要求1所述的一種膨體腈綸羊絨混紡纖維制備方法，其特征為，在步驟G中，蒸紗溫度為80℃。