[發明專利]一種橡膠絕緣新材料的制備工藝

在審

• 申請號: 202110156907.7
• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN112961441A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 陳菁菁
• 申請（專利權）人: 杭州大橙知一科技有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L23/08;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/34;C08K5/14
• 代理公司: 紹興上虞誠知創專利代理事務所(普通合伙) 33354
• 代理人: 孫李林

本發明公開了一種橡膠絕緣新材料的制備工藝，其特征在于包括以下步驟：步驟A、備料；步驟B、混煉在密煉機中混煉，混煉均勻然后排出混煉膠料；步驟C、制取成品：將所述混煉膠料在開煉機上薄通，同時擺膠，接著在三輥壓延機上開條出片，輸出的橡頁經過冷卻輥冷卻，過滑石粉箱后，即制得成品；步驟B中所述的密煉機包括密煉箱、第一控制組件、第一擋板、第一控制組件、第二控制組件、刺孔組件、夾緊組件、緊閉組件；通過設置了第一控制組件和第二控制組件可以防止混煉中的粉末飛到外面，提高了混合比的精度；設置了夾緊組件避免拆包裝時會有大量粉末飛出提高了工人身體健康和產品的制備質量；設置了刺孔組件，使包裝更容易被夾緊組件撕開。

技術領域

本發明屬于橡膠制備技術領域，尤其是涉及一種橡膠絕緣新材料的制備工藝。

背景技術

現有的中壓乙丙橡膠絕緣材料，只采用三元乙丙橡膠作為基料，三元乙丙橡膠的電氣性能如體積電阻率、擊穿場強，比較差，導致形成的線芯在較高電壓下或短路瞬時高壓下容易發生絕緣擊穿，而且基料單單只使用三元乙丙橡膠，導致生產成本比較高；

由于現有橡膠制備用的密煉機主要是橡膠的塑煉和混煉，在膠料的煉制過程中，首先需要往密煉室內投入大量粉粒狀填充補強性質配料，一般的操作過程是使得工作氣缸遠離密煉室頂部的進料口處，再將編織袋裝的物料通過密煉室頂部的進料口投放入密煉室內，由于密煉室進料口與密煉室底部容腔之間存在高度差，粉粒狀配料在投入密煉室內時，部分質量很小的粉末顆粒會在此過程中彌漫飄散并通過密煉室的進料口飄散至周圍空中，不僅危害工人健康，而且造成材料浪費。

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種可以提高橡膠制備產品質量的橡膠絕緣材料的制備工藝。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種橡膠絕緣新材料的制備工藝，其特征在于包括以下步驟：

步驟A、備料：按重量百分比計算來準備如下原料、三元乙丙橡膠15％-30％、二元乙丙橡膠9％-20％、線性低密度聚乙烯4％-10％、石蠟烴油4％-7％、氧化鋅4％-7％、石蠟0.5％-3％、硬脂酸0.1％-0.4％、煅燒陶土10％-30％、超細滑石粉5％-35％、表面活性劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1％-0.9％、防老劑4，4′—雙(α，α—二甲基芐基)二苯胺0.4％-1.8％、硫化劑過氧化二異丙苯0.5％-1.5％、助硫化劑三聚氰酸三烯丙酯0.3％-1.4％；

步驟B、混煉：將所述三元乙丙橡膠、所述二元乙丙橡膠、所述線性低密度聚乙烯在密煉機中混煉，混煉均勻；之后在所述密煉機中再加入所述氧化鋅、所述硬脂酸、所述超細滑石粉，2min-3min；接著在所述密煉機中加入所述石蠟烴油、所述石蠟、所述煅燒陶土、所述表面活性劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷、所述防老劑4，4′—雙(α，α—二甲基芐基)二苯胺，3min-5min；在所述密煉機中最后加入所述硫化劑過氧化二異丙苯、所述助硫化劑三聚氰酸三烯丙酯，混煉，然后排出混煉膠料；

步驟C、制取成品：將所述混煉膠料在開煉機上薄通2次，同時擺膠3次，接著在三輥壓延機上開條出片，輸出的橡頁經過冷卻輥冷卻，過滑石粉箱后，即制得成品；