[發明專利]一種環保型無外排氣體的旁路放風工藝及設備

在審

• 申請號: 202110156568.2
• 申請日: 2021-02-04
• 公開（公告）號: CN112880422A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 李波;彭學平;馬嬌媚;高為民;王偉;武曉萍
• 申請（專利權）人: 天津水泥工業設計研究院有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 王超

本發明屬于水泥生產技術領域，尤其涉及一種環保型無外排氣體的旁路放風工藝及設備，所述環保型無外排氣體的旁路放風設備包括煙室，所述煙室的旁路放風煙氣出口連通有驟冷室裝置，所述驟冷室裝置的出氣口依次串聯接通旋風筒、空氣冷卻器、收塵器和引風機，所述引風機出口的管道分成兩路，一路通過閥門E控制進入分解爐，一路通過鼓風機鼓入驟冷室裝置。本發明而提供一種能夠降低生料料耗、減少旁路放風灰外排量，盡量降低熱耗損失，無外排氣體、簡化工藝流程、減少項目投資的環保型無外排氣體的旁路放風工藝及設備。

技術領域

本發明屬于水泥生產技術領域，尤其涉及一種環保型無外排氣體的旁路放風工藝及設備。

背景技術

現有技術和缺陷：

當用于煅燒水泥熟料的原燃料中有害元素如鉀、鈉、硫、氯含量超過一定量時，其會在預分解窯系統中循環富集，導致預熱器系統的結皮及堵塞，影響燒成系統的穩定運行，嚴重的情況會導致系統減產或停產，尤其現在隨著原燃料資源的限制和環境保護要求的提高，利用低品位原燃料資源和回轉窯系統協同處置廢棄物是必然趨勢，這更容易引起有害元素超標，燒成系統運行不穩定，增加燒成熱耗。為此要保證水泥熟料燒成系統的連續穩定運行，需采取旁路放風措施，將一部分含有高濃度有害氣體的煙氣排出系統，降低有害氣體在燒成系統內的循環富集，使燒成系統能夠穩定運行。

目前水泥廠通常采取的旁路放風流程有：

1.抽取的窯尾煙室高溫氣體進入驟冷室，通過鼓入冷空氣一步冷卻或兩步冷卻，然后通過收塵器將粉塵收集下來，廢氣通過煙囪排入大氣。該流程旁路放風及收塵灰無法返回燒成系統，增加料耗和熱耗；進入收塵器的總風量大，需提高設備選型規格，同時為滿足環保要求，需專門增加脫硝設備和環保監測點，增加項目整體投資。

2.抽取的窯尾煙室高溫氣體在驟冷室進行驟冷后通過篦冷機鼓風機進入篦冷機并重新回到窯內煅燒。該方法雖然避免了旁路放風外排，但是對篦冷機風機選型、熟料驟冷效果以及窯內煅燒均產生不利影響。

3.抽取的窯尾煙室高溫氣體在驟冷室通過空氣驟冷后進入窯尾余熱發電系統，該流程可以充分利用旁路放風熱量，降低熱量損失。但是對于使用SNCR的燒成系統來說為了環保排放達標，旁路放風需增加脫硝系統，并且對無余熱發電的水泥廠，其應用受到一定限制。

解決上述技術問題的難度和意義：

因此，基于這些問題，提供一種能夠降低生料料耗、減少旁路放風灰外排量，盡量降低熱耗損失，無外排氣體、簡化工藝流程、減少項目投資的環保型無外排氣體的旁路放風工藝及設備具有重要的現實意義。

發明內容

本發明目的在于為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠降低生料料耗、減少旁路放風灰外排量，盡量降低熱耗損失，無外排氣體、簡化工藝流程、減少項目投資的環保型無外排氣體的旁路放風工藝及設備。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種環保型無外排氣體的旁路放風設備，所述環保型無外排氣體的旁路放風設備包括煙室，所述煙室的旁路放風煙氣出口連通有驟冷室裝置，所述驟冷室裝置的出氣口依次串聯接通旋風筒、空氣冷卻器、收塵器和引風機，所述引風機出口的管道分成兩路，一路通過閥門E控制進入分解爐，一路通過鼓風機鼓入驟冷室裝置。

本發明降低水泥窯旁路放風料耗、減少熱耗損失、環保型無外排氣體、減少項目投資。

本發明還可以采用以下技術方案：

在上述的環保型無外排氣體的旁路放風設備中，進一步的，所述旋風筒出口的煙氣利用空氣冷卻器進行二次冷卻；所述空氣冷卻器與收塵器之間設有應急冷卻裝置，所述應急冷卻設備帶有應急空氣管道，所述應急空氣管道上設有閥門B。