[發明專利]多噴槍頂吹吹煉過程中的工藝風噴吹壓力調節系統

在審

• 申請號: 202110155114.3
• 申請日: 2021-02-04
• 公開（公告）號: CN113005302A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 何峰;劉旸;熊家強;鞠霞
• 申請（專利權）人: 中國瑞林工程技術股份有限公司
• 主分類號: C22B15/00
• 分類號: C22B15/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 何世磊

本發明提供了一種多噴槍頂吹吹煉過程中的工藝風噴吹壓力調節系統，包括：第一工藝風管，用于輸入工藝風；進氣裝置，進氣裝置的一端與第一工藝風管連通，用于接收工藝風并控制工藝風以預設壓力輸出；第二工藝風管，第二工藝風管的一端與進氣裝置的另一端連通，用于傳輸工藝風；調壓裝置，調壓裝置的一端與第二工藝風管的另一端連通，用于調節工藝風的壓力大小；第三工藝風管，第三工藝風管的一端與調壓裝置的另一端連通，第三工藝風管的另一端與多噴槍頂吹吹煉爐的噴槍連通，用于將調壓裝置調節后的工藝風傳輸至噴槍。該系統優化了冶煉指標，提高了工藝風噴吹壓力的靈活性，相應提高了冶煉效率，有利于大范圍的推廣與使用。

技術領域

本發明涉及銅冶煉技術領域，特別涉及一種多噴槍頂吹吹煉過程中的工藝風噴吹壓力調節系統。

背景技術

在銅冶煉的工藝過程中，多噴槍頂吹吹煉技術是銅冶煉的重要環節之一。多噴槍頂吹吹煉技術具有煙氣量小、二氧化硫濃度高、對后續煙氣處理系統的投資小、無低空污染以及連續作業穩定等優點，已經得到了大規模的推廣與應用。

現有技術中，多噴槍頂吹吹煉技術中的所有物理、化學反應過程均需要在工藝風的強烈攪拌作用下才能完成傳熱、傳質的過程。其中，工藝風噴吹壓力值是多噴槍頂吹吹煉技術的核心指標，對吹煉結果起著至關重要的影響，在銅冶煉的過程中，溶體噴濺劇烈程度、粗銅含銅品味、粗銅含硫量以及吹煉能耗等參數都隨著工藝風的壓力值變化而變化。

但是，現有的多噴槍頂吹吹煉工藝中的工藝風噴吹壓力的靈活性較差，使得其冶煉效率較低，不利于大范圍的推廣與使用。

發明內容

基于此，本發明的目的是提供一種多噴槍頂吹吹煉過程中的工藝風噴吹壓力調節系統，以解決現有技術的工藝風噴吹壓力靈活性較差的問題。

一種多噴槍頂吹吹煉過程中的工藝風噴吹壓力調節系統，應用于多噴槍頂吹吹煉工藝中，包括：

第一工藝風管，用于輸入工藝風；

進氣裝置，所述進氣裝置的一端與所述第一工藝風管連通，用于接收所述工藝風并控制所述工藝風以預設壓力輸出；

第二工藝風管，所述第二工藝風管的一端與所述進氣裝置的另一端連通，用于傳輸所述工藝風；

調壓裝置，所述調壓裝置的一端與所述第二工藝風管的另一端連通，用于調節所述工藝風的壓力大小；

第三工藝風管，所述第三工藝風管的一端與所述調壓裝置的另一端連通，所述第三工藝風管的另一端與多噴槍頂吹吹煉爐的噴槍連通，用于將所述調壓裝置調節后的所述工藝風傳輸至所述噴槍。

本發明的有益效果是：通過將第一工藝風管、進氣裝置、第二工藝風管、調壓裝置以及第三工藝風管依次連接在一起，使用時，進氣裝置能夠將第一工藝風管輸入的工藝風加壓到預設的壓力大小并輸出至第二工藝風管，第二工藝風管將經過進氣裝置處理后的工藝風傳輸至調壓裝置，此時調壓裝置能夠針對實際生產中遇到的不同工況將接收到的工藝風的壓力調整到需要的數值并通過第三工藝風管輸出至多噴槍頂吹吹煉爐的噴槍中，以此來改善工藝風在多噴槍頂吹吹煉工藝中的傳質及反應過程，優化冶煉指標，提高了工藝風噴吹壓力的靈活性，并相應提高了冶煉效率，有利于大范圍的推廣與使用。

優選的，所述進氣裝置包括第一鼓風機，所述調壓裝置包括從左至右依次連接的第一風管閥門和壓力調節閥組，所述第一風管閥門用于調節所述第二工藝風管的開啟與關閉，所述壓力調節閥組用于調節經過所述第一鼓風機后的所述工藝風的壓力大小。