[發(fā)明專利]折疊門及門體結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110154872.3
• 申請(qǐng)日: 2021-02-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112983205A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宗可喜;胡曉軍;何玉先;李勇杰;繆春波;張廣平;蔣永榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)水利水電第八工程局有限公司
• 主分類號(hào): E06B3/70
• 分類號(hào): E06B3/70;E06B3/50
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 陳暉;陳魁

本發(fā)明公開(kāi)了一種折疊門，包括兩塊第一等腰直角三角形板、兩塊梯形板和兩塊第二等腰直角三角形板，第一等腰直角三角形板的直角處設(shè)有旋轉(zhuǎn)安裝部，一梯形板的下底與一第一等腰直角三角形板的斜邊對(duì)齊并鉸接、上底與一第二等腰直角三角形板的斜邊對(duì)齊并鉸接，另一梯形板的下底與另一第一等腰直角三角形板的斜邊對(duì)齊并鉸接、上底與另一第二等腰直角三角形板的斜邊對(duì)齊并鉸接，兩塊第二等腰直角三角形板之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)。還公開(kāi)了一種門體結(jié)構(gòu)，包括門洞和折疊門，兩塊第一等腰直角三角形板的旋轉(zhuǎn)安裝部設(shè)于門洞的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)安裝部的旋轉(zhuǎn)中心軸與門洞所在平面垂直。該折疊門及門體結(jié)構(gòu)開(kāi)閉方便及占用空間小。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于閉合開(kāi)口的門扇技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種折疊門及門體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的日常用門一般為推拉門或平開(kāi)門，推拉門需要在門體上方和/或者下設(shè)置滑軌，成本高，且安裝滑軌需要點(diǎn)用一定的空間，增加了對(duì)安裝空間的需求，且推拉門需要在180度同一平面內(nèi)形成開(kāi)啟和關(guān)閉，在很多時(shí)候周邊環(huán)境條件都無(wú)法滿足安裝推拉門的要求；平開(kāi)門一般采用鉸接形式，門體繞鉸接側(cè)旋轉(zhuǎn)以開(kāi)合，門體在開(kāi)合的過(guò)程中，需要一定的扇形空間，在一些狹小空間內(nèi)，無(wú)法滿足平開(kāi)門旋轉(zhuǎn)所需扇形立體空間的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)閉方便以及占用空間小的折疊門及門體結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種折疊門，包括兩塊第一等腰直角三角形板、兩塊梯形板和兩塊第二等腰直角三角形板，所述第一等腰直角三角形板的直角處設(shè)有旋轉(zhuǎn)安裝部，一所述梯形板的下底與一所述第一等腰直角三角形板的斜邊對(duì)齊并鉸接、上底與一所述第二等腰直角三角形板的斜邊對(duì)齊并鉸接，另一所述梯形板的下底與另一所述第一等腰直角三角形板的斜邊對(duì)齊并鉸接、上底與另一所述第二等腰直角三角形板的斜邊對(duì)齊并鉸接，兩塊所述第二等腰直角三角形板之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)包括鉸接部和兩塊旋轉(zhuǎn)塊，兩塊所述旋轉(zhuǎn)塊的一端通過(guò)鉸接部連接、另一端分別與兩塊所述第二等腰直角三角形板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述旋轉(zhuǎn)塊通過(guò)銷軸與所述第二等腰直角三角形板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述鉸接部上設(shè)有拉把手。

所述第二等腰直角三角形板的直角處設(shè)有圓角。

所述旋轉(zhuǎn)塊外套設(shè)有緩沖套。

所述緩沖套為橡膠套。

所述第一等腰直角三角形板、梯形板和第二等腰直角三角形板采用木材、塑鋼和鋁合金制成。

所述梯形板與相應(yīng)的第一等腰直角三角形板和第二等腰直角三角形板均通過(guò)合頁(yè)形成鉸接。

一種門體結(jié)構(gòu)，包括門洞和上述的折疊門，兩塊所述第一等腰直角三角形板的旋轉(zhuǎn)安裝部設(shè)于所述門洞的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)安裝部的旋轉(zhuǎn)中心軸與所述門洞所在平面垂直。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

兩所述旋轉(zhuǎn)安裝部的距離為所述第一等腰直角三角形板直角邊長(zhǎng)度的兩倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：