[發(fā)明專利]一種從秸稈中提取纖維的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110154544.3
• 申請(qǐng)日: 2021-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN112796139A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王朧慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王朧慶
• 主分類號(hào): D21B1/36
• 分類號(hào): D21B1/36;D21C5/00
• 代理公司: 廣州匯盈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44603
• 代理人: 張蓓蓓

本公開涉及一種從秸稈中提取纖維的方法，包括以下步驟：將秸稈原料進(jìn)行破碎、脫塵、膨化；加入酶制劑進(jìn)行厭氧分解；然后加入酶制劑并持續(xù)曝氣進(jìn)行水解；將所得產(chǎn)物進(jìn)行壓濾，即得產(chǎn)品紙漿原料；酶制劑包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分：芽孢桿菌10?14份，乳酸桿菌22?25份，酵母菌20?25份，枯草桿菌18?20份，納豆菌17?22份，光合菌14?17份，硝化菌13?17份，放線菌16?21份，絲狀菌13?18份，果膠酶30?37份，淀粉酶35?43份，木質(zhì)素酶25?30份，半纖維素酶31?39份。本公開能有效去除秸稈原料中除纖維素外的其他成分，能將秸稈直接轉(zhuǎn)換為造紙可用的紙漿原料，能顯著提高秸稈的再利用率，減少資源浪費(fèi)，同時(shí)可有效降低造紙生產(chǎn)的木材需求量，減少木材消耗，更加環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及秸稈處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從秸稈中提取纖維的方法。

背景技術(shù)

我國(guó)農(nóng)作物的秸稈年產(chǎn)量為7億噸左右，秸稈中含有豐富的天然纖維素纖維，是潛在的可再生纖維資源。受限于氣候(如我國(guó)西北部干旱地區(qū)秸稈還田不易腐爛、冬天發(fā)酵沼氣時(shí)轉(zhuǎn)換效率低)、價(jià)格(如秸稈普遍收購(gòu)價(jià)格低、農(nóng)民收儲(chǔ)缺乏積極性，生物質(zhì)發(fā)電成本高，電廠虧損)、污染(再利用時(shí)產(chǎn)生二次污染)、技術(shù)等諸多因素的影響，給秸稈的再利用帶來(lái)了很大的困難。在我國(guó)的農(nóng)村區(qū)域，秸稈的再利用率很低，約為33％左右，且絕大部分的再利用僅是簡(jiǎn)單的還田或是焚燒，其轉(zhuǎn)換率很低，產(chǎn)生的二次污染也相對(duì)嚴(yán)重。因而，如何高效合理的處理秸稈，是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。

另一方面，紙張是必需品之一，每年的工作生活中需要消耗大量的紙張。紙漿富含纖維素，是造紙的原料之一，多采用木材制成，我國(guó)的木材資源十分短缺，大量砍伐木材用于造紙不符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的政策，也不符合當(dāng)下節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。

結(jié)合秸稈中含有豐富的天然纖維素纖維但利用率低的特性，如果能將秸稈中的天然纖維素纖維進(jìn)行提取利用，將其應(yīng)用于造紙，將可有效提高秸稈的再利用率，同時(shí)也能減少木材的消耗量，是一種一舉兩得的舉措。因而，如何高效便捷的對(duì)秸稈進(jìn)行處理，將其處理為造紙所能使用的原料，是實(shí)現(xiàn)上述舉措的關(guān)鍵問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本公開目的在于提供一種從秸稈中提取纖維的方法。本公開能有效去除秸稈原料中除纖維素外的其他成分，能將秸稈直接轉(zhuǎn)換為造紙可用的紙漿原料，能顯著提高秸稈的再利用率，減少資源浪費(fèi)，同時(shí)可有效降低造紙生產(chǎn)的木材需求量，減少木材消耗，更加環(huán)保。

本公開所述的一種從秸稈中提取纖維的方法，包括以下步驟：

a：將秸稈原料進(jìn)行破碎、脫塵；

b:將步驟a所得產(chǎn)物進(jìn)行膨化處理；

c：將步驟b所得產(chǎn)物送入?yún)捬醴纸鈧}(cāng)中，向所述厭氧分解倉(cāng)中加入酶制劑，充分混合靜置進(jìn)行厭氧分解；

d：將步驟c所得產(chǎn)物送入水解池中，向所述水解池中加入酶制劑，充分混合并持續(xù)曝氣進(jìn)行水解；

e：將步驟d所得產(chǎn)物進(jìn)行壓濾，即得產(chǎn)品紙漿原料；

所述步驟c與所述步驟d中加入同種酶制劑，所述酶制劑包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分：

芽孢桿菌10-14份，乳酸桿菌22-25份，酵母菌20-25份，枯草桿菌18-20份，納豆菌17-22份，光合菌14-17份，硝化菌13-17份，放線菌16-21份，絲狀菌13-18份，果膠酶30-37份，淀粉酶35-43份，木質(zhì)素酶25-30份，半纖維素酶31-39份。

優(yōu)選地，所述步驟c中，混合靜置7-10天進(jìn)行厭氧分解。

優(yōu)選地，所述步驟e具體包括如下步驟：

e1：將步驟d所得產(chǎn)物進(jìn)行一次壓濾；

e2：將步驟e1所得產(chǎn)物再次通入所述水解池中，加入酶制劑，充分混合并持續(xù)曝氣進(jìn)行二次水解；