[發明專利]一種超疏水性電解銅箔復合薄鋁板的層壓裝置及方法

有效

• 申請號: 202110151217.2
• 申請日: 2021-02-04
• 公開（公告）號: CN112959793B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 陸峰;劉磊;付贊輝;周席;盧江;肖承培
• 申請（專利權）人: 贛州逸豪新材料股份有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 贛州智府晟澤知識產權代理事務所(普通合伙) 36128
• 代理人: 夏琛蓮

本發明公開了一種超疏水性電解銅箔復合薄鋁板的層壓裝置，包括安裝組件和層壓組件，在控制面板上開啟下壓件工作，將電解銅箔復合薄鋁板進行層壓，真空囊內部的加熱絲對電解銅箔復合薄鋁板進行加熱，在層壓過程中，電解銅箔復合薄鋁板內部的空氣通過透氣孔排至真空囊的內部，防止內部產生氣泡而造成層壓不嚴實。本發明還公開了一種超疏水性電解銅箔復合薄鋁板的層壓裝置的方法，在控制面板上開啟下壓件和電動推桿同時工作，將電解銅箔復合薄鋁板進行層壓，電動推桿收縮帶動皮帶本體拉長，即第一皮帶輪帶動齒輪向著第二皮帶輪移動，即偏心塊旋轉的向著第二皮帶輪方向移動，即凸輪不停的將薄膜和真空囊向上頂起，即可完成雙向受壓和排出空氣工作。

技術領域

本發明涉及電解銅箔復合薄鋁板加工技術領域，特別涉及一種超疏水性電解銅箔復合薄鋁板的層壓裝置及方法。

背景技術

電解銅箔是覆銅板及印制電路板、鋰離子電池制造的重要的材料，電解銅箔生產工序簡單，主要工序有三道：溶液生箔、表面處理和產品分切。其生產過程看似簡單，卻是集電子、機械、電化學為一體，并且是對生產環境要求特別嚴格的一個生產過程，金屬基覆銅箔層壓板主要以鋁基覆銅板和銅基覆銅板為主。鋁基覆銅板以鋁板為基板，而銅基覆銅板以銅板為基板。

現有的電解銅箔復合薄鋁板的層壓過程中，內部的熱量容易隨著層壓而逐漸消失，影響層壓的效果，內外的溫差較大，層壓的時間就需要加長，工作效率低，且層壓過程中，內部容易產生氣泡，生產的質量不好，返工時間長。

針對以上問題，對現有裝置進行了改進，提出了一種超疏水性電解銅箔復合薄鋁板的層壓裝置及方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種超疏水性電解銅箔復合薄鋁板的層壓裝置及方法，在控制面板上開啟下壓件工作，將電解銅箔復合薄鋁板進行層壓，真空囊內部的加熱絲對電解銅箔復合薄鋁板進行加熱，熱量通過網狀排氣板對熱量進行傳輸，便于均勻受熱，在層壓過程中，電解銅箔復合薄鋁板內部的空氣通過透氣孔排至真空囊的內部，防止內部產生氣泡而造成層壓不嚴實，減少返工，在控制面板上開啟電動推桿工作，電動推桿收縮可帶動滑輪拉動皮帶本體形成三角結構，即第一皮帶輪帶動齒輪向著第二皮帶輪移動，齒輪與齒條嚙合連接，即可使得齒輪沿著齒條活動，并產生自轉，即偏心塊旋轉的向著第二皮帶輪方向移動，即凸輪不停的將薄膜和真空囊向上頂起，即可完成雙向受壓，內部的空氣通過透氣孔進氣真空囊的內部，在凸輪移動的過程中，真空囊內部的空氣又通過出氣孔排出，防止層壓過程中產生空氣形成氣泡，解決了背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種超疏水性電解銅箔復合薄鋁板的層壓裝置，包括安裝組件和層壓組件，層壓組件安裝在安裝組件的上端，安裝組件包括操作臺、機箱盒、控制面板、放置機構、拉伸機構、頂出機構和切邊機構，操作臺的一側安裝在機箱盒，控制面板安裝在操作臺的一端，放置機構設置在操作臺的上端，拉伸機構安裝在操作臺的兩側，頂出機構設置在操作臺的兩側，切邊機構安裝在上端；

層壓組件包括層壓臺、內置槽、下壓件和層壓機構，層壓臺的下端加工有內置槽，下壓件設置在內置槽的內部，層壓機構設置在頂出機構的上端；

操作臺包括內腔、側槽、齒條、第一滑槽、頂壓機構、豎向槽和橫向槽，內腔加工在操作臺的內部，側槽加工在內腔的內壁，齒條加工在側槽的內部，第一滑槽加工在側槽的一側，頂壓機構設置在內腔的內部，豎向槽與操作臺貫穿，橫向槽分別與豎向槽和內腔相通。

進一步地，放置機構包括放置板和卡槽，放置板設置在操作臺的上端，卡槽加工在放置板的上表面。

進一步地，頂出機構包括薄膜、真空囊、透氣孔、出氣孔、安裝塊和安裝螺栓，薄膜安裝在內腔的上端，真空囊設置在薄膜的上端，且上端加工有透氣孔和出氣孔，出氣孔開設在靠近切邊機構的一端，安裝塊固定安裝在真空囊的兩端，且通過安裝螺栓與放置板固定連接，真空囊內部設置有若干組加熱絲。

進一步地，層壓機構包括網狀排氣板、固定框架和壓實板，網狀排氣板的上端安裝有固定框架，壓實板安裝在固定框架的上端。