[發(fā)明專利]一種三靶共濺射制備第二代高溫超導(dǎo)帶材的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110151100.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112962075A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏鈺東;周靜;趙睿鵬;歐凱;陶伯萬(wàn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C14/35 | 分類號(hào): | C23C14/35;C23C14/18;C23C14/58 |
| 代理公司: | 成都華飛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51281 | 代理人: | 葉任海 |
| 地址: | 610031 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三靶共 濺射 制備 第二代 高溫 超導(dǎo) 方法 | ||
1.一種三靶共濺射制備第二代高溫超導(dǎo)帶材的方法,其特征在于,采用磁控濺射進(jìn)行制備前驅(qū)體預(yù)制膜,然后將前驅(qū)體預(yù)制膜進(jìn)行氧化處理,得到第二代高溫超導(dǎo)帶材,在磁控濺射過(guò)程中,采用三個(gè)濺射槍同時(shí)朝向基底進(jìn)行濺射,三個(gè)濺射槍處于同一平面,且濺射槍之間的連線構(gòu)成正三角形,第一個(gè)濺射槍以鋇作為靶材,第二濺射槍以銅作為靶材,第三個(gè)濺射槍以稀土元素作為靶材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三靶共濺射制備第二代高溫超導(dǎo)帶材的方法,其特征在于,采用制備了多層緩沖層的LaMnO3/epi-MgO/IBAD-MgO/SDP-Y2O3/Hastalloy金屬、LaAlO3或SrTiO3單晶作為基底。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三靶共濺射制備第二代高溫超導(dǎo)帶材的方法,其特征在于,在磁控濺射過(guò)程中,采用直流電源提供濺射能量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三靶共濺射制備第二代高溫超導(dǎo)帶材的方法,其特征在于,所述稀土元素為釔、釓或釤。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三靶共濺射制備第二代高溫超導(dǎo)帶材的方法,其特征在于,在磁控濺射過(guò)程中,長(zhǎng)帶材基底依靠?jī)蓚€(gè)轉(zhuǎn)輪控制卷繞,短帶材或單晶基底依靠基臺(tái)控制基底自轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三靶共濺射制備第二代高溫超導(dǎo)帶材的方法,其特征在于,在磁控濺射過(guò)程中,控制靶基距為4~8cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三靶共濺射制備第二代高溫超導(dǎo)帶材的方法,其特征在于,所述稀土元素、鋇和銅的純度不低于99.99%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三靶共濺射制備第二代高溫超導(dǎo)帶材的方法,其特征在于,在磁控濺射過(guò)程中,鋇靶對(duì)應(yīng)的第一個(gè)濺射槍、銅靶對(duì)應(yīng)的第二濺射槍和稀土元素靶對(duì)應(yīng)的第三濺射槍之間的功率比為80~150:50~80:100~120。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三靶共濺射制備第二代高溫超導(dǎo)帶材的方法,其特征在于,在磁控濺射過(guò)程中,單一位置受到磁控濺射的時(shí)間控制為20min~30min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三靶共濺射制備第二代高溫超導(dǎo)帶材的方法,其特征在于,在將前驅(qū)體預(yù)制膜進(jìn)行氧化處理的過(guò)程中,用真空退火爐退火或者基帶電阻自加熱法處理前驅(qū)體預(yù)制膜,同時(shí)通氧進(jìn)行氧化,其中氧分壓為50Pa~60Pa,退火溫度為800℃~860℃,退火時(shí)間為4min~5min。
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C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
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