[發(fā)明專利]焦化廢水耦合處理系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110151071.1
• 申請(qǐng)日: 2021-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN113024016B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡正茂;高智榮;吳朝陽(yáng);龔浩;陳濤;馮馳;陳國(guó)志;張春杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶南方都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 秦曼妮

本發(fā)明提供了一種焦化廢水耦合處理系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括沿焦化廢水流通方向依次連通的多級(jí)生化單元、接觸反應(yīng)單元、混凝單元以及沉淀分離單元，所述接觸反應(yīng)單元通過(guò)介質(zhì)回流管道與所述多級(jí)生化單元連接，所述沉淀分離單元通過(guò)污泥回流管道與所述混凝單元連接。本發(fā)明設(shè)置兩級(jí)回流，提高污泥/介質(zhì)回流效率，工藝流程簡(jiǎn)潔，在高效去除焦化廢水中有毒有害物質(zhì)的同時(shí)，縮減了繁雜的傳統(tǒng)處理工藝流程，降低了工藝建設(shè)成本與能源介質(zhì)消耗，且處理效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焦化廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廢水耦合處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

焦化廢水是煉焦、氣體凈化及產(chǎn)品加工制備中產(chǎn)生的有毒有害廢水，具有來(lái)源廣泛、成分復(fù)雜、毒性大的特點(diǎn)。其有機(jī)成分包括難降解的酚類化合物、雜環(huán)化合物、脂肪類化合物和多環(huán)化合物等；無(wú)機(jī)成分包括氰化物、硫化物、氨氮等，屬于難降解的高濃度有機(jī)廢水，是焦化冶金行業(yè)內(nèi)公認(rèn)難處理的工業(yè)廢水之一，常用的工業(yè)廢水處理工藝，包括物理法、化學(xué)法、生物法單一使用，難以對(duì)其進(jìn)行有效處理，達(dá)到排放或深度處理回用的標(biāo)準(zhǔn)。目前鋼鐵企業(yè)普遍采用預(yù)處理+生化處理+混凝沉淀的處理工藝，出水多用于煤場(chǎng)散水、高爐沖渣或濕法熄焦等低水質(zhì)要求用戶。隨著國(guó)家及行業(yè)內(nèi)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高與水資源的緊缺，如何對(duì)焦化廢水進(jìn)行更加有效的處理，實(shí)現(xiàn)鋼廠內(nèi)部的零排放成為行業(yè)內(nèi)部的迫切需求。

現(xiàn)有技術(shù)是以生化法為主導(dǎo)工藝，配合吸附法、混凝沉淀、高級(jí)氧化等技術(shù)進(jìn)行焦化廢水處理，存在出水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、處理效率較低、成本較高等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種焦化廢水耦合處理系統(tǒng)及方法，旨在用于解決現(xiàn)有的現(xiàn)有的焦化廢水處理出水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、處理效率較低、成本較高的問(wèn)題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一方面，本發(fā)明提供一種焦化廢水耦合處理系統(tǒng)，包括沿焦化廢水流通方向依次連通的多級(jí)生化單元、接觸反應(yīng)單元、混凝單元以及沉淀分離單元，所述接觸反應(yīng)單元通過(guò)介質(zhì)回流管道與所述多級(jí)生化單元連接，所述沉淀分離單元通過(guò)污泥回流管道與所述混凝單元連接。

進(jìn)一步地，還包括污泥濃縮單元，所述接觸反應(yīng)單元和所述沉淀分離單元的濃縮污泥出口均與所述污泥濃縮單元連接。

進(jìn)一步地，所述接觸反應(yīng)單元包括無(wú)限循環(huán)流接觸反應(yīng)器，所述無(wú)限循環(huán)流接觸反應(yīng)器包括錐形接觸反應(yīng)腔、進(jìn)水管和出水管，所述錐形接觸反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有中心筒快速反應(yīng)腔，所述進(jìn)水管的一端與多級(jí)生化單元連接，另一端與所述中心筒快速反應(yīng)腔連接，所述出水管的一端與所述錐形接觸反應(yīng)腔連接，另一端與所述混凝單元連接，所述中心筒快速反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有提升式攪拌機(jī)，通過(guò)提升式攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)廢水在錐形接觸反應(yīng)腔與中心筒快速反應(yīng)腔中循環(huán)。

進(jìn)一步地，所述錐形接觸反應(yīng)腔包括圓筒部以及與圓筒部底部連接的圓錐部，所述中心筒快速反應(yīng)腔呈圓筒狀，所述中心筒快速反應(yīng)腔位于所述錐形接觸反應(yīng)腔的中心，所述中心筒快速反應(yīng)腔的底部位于所述圓錐部?jī)?nèi)且與所述圓錐部的內(nèi)壁具有一定間隔。

進(jìn)一步地，所述中心筒快速反應(yīng)腔的下方具有碟式導(dǎo)流板，所述碟式導(dǎo)流板固定在所述圓錐部的內(nèi)壁上，所述碟式導(dǎo)流板呈圓環(huán)狀且由四周至中心逐漸向下傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述錐形接觸反應(yīng)腔的底部連接有污泥濃縮管，所述污泥濃縮管上設(shè)有第一閘閥；還包括與所述圓錐部的上部連接的上部污泥回流管以及與所述圓錐部的底部連接的底部污泥回流管，所述上部污泥回流管上設(shè)有第二閘閥，所述上部污泥回流管的末端與所述底部污泥回流管連接，所述底部污泥回流管連接于所述上部污泥回流管和所述圓錐部底部之間的部分設(shè)有第三閘閥，所述底部污泥回流管的尾部設(shè)有第四閘閥。

進(jìn)一步地，還包括反沖洗水管和反沖洗氣管，所述反沖洗水管和所述反沖洗氣管均與所述底部污泥回流管位于所述第四閘閥和所述上部污泥回流管之間的部分連接，所述反沖洗水管上設(shè)有第五閘閥，所述反沖洗氣管上設(shè)有第六閘閥；還包括放空管，所述放空管與所述圓錐部連接，所述放空管上設(shè)有第七閘閥。