[發(fā)明專利]一種磁性污泥炭載體協(xié)同污水提標擴容的處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110150864.1
• 申請日: 2021-02-04
• 公開（公告）號: CN113003857B
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發(fā)明（設計）人: 卓未龍;王宇峰;田平;唐全;李慧;邵一如
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江卓錦環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F11/122;C02F11/10;C02F11/12;C02F11/02;C02F1/28;C02F1/48;C02F3/30
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

1.一種磁性污泥炭載體協(xié)同污水提標擴容的處理工藝，其特征在于：包括如下步驟：

第一步：廢水經(jīng)一級處理后去除懸浮固體污染物，所述一級處理為沉砂池處理，進入二級生化處理段；

第二步：磁性污泥炭載體與溶劑混合配制成混合液，與廢水同步進入二級生化處理段，磁性污泥炭載體混合液通過攪拌桶攪拌，配制濃度為1-5%，通過螺桿泵打入至二級生化處理段的進水前端，磁性污泥炭載體內(nèi)比表面積為30-100m²/g，密度控制為0.9-1.2g/m³；

第三步：廢水、磁性污泥炭載體、活性污泥于生化處理構(gòu)筑物內(nèi)混合均勻，微生物通過磁性污泥炭載體表面附著和內(nèi)部孔道吸附、并繁殖生成復合生物膜，磁性污泥炭載體孔道用于吸附部分污染物質(zhì)、并形成高濃度和大密度復合載體顆粒、以提高整個生化系統(tǒng)的處理效率，廢水進水量：磁性污泥炭載體投加量為30-60:1，生化系統(tǒng)的污泥濃度提高為5000-9000mg/L，微生物附著和吸附于磁性污泥炭載體、使得微生物濃度提高、增強生化系統(tǒng)的去除效率；

第四步：二級生化處理段流出的混合液于沉淀池內(nèi)進行泥水分離，上清液流入深度處理段、達標排放，沉淀物為復合載體顆粒、一部分回流至二級生化處理段的進水前端、另一部分至磁分離設備，復合載體顆粒于沉淀池內(nèi)重力沉降，通過污泥回流泵回流至二級生化處理段的進水前端，回流比為50-150%，沉淀物通過磁粉回收裝置分離出具有磁性的顆粒體和非磁性懸浮污泥顆粒，磁分離設備的磁場強度為4500-6000Gs，分離出的具有磁性的顆粒體進入所述第二步中內(nèi)配制混合液，投加至二級生化處理段的進水前端；

第五步：磁分離設備回收具有磁性的顆粒體，具有磁性的顆粒體通過磁粉回收裝置、回用至二級生化處理段的進水前端，剩余的非磁性懸浮污泥顆粒、非磁性懸浮污泥顆粒通過污泥深度脫水工藝+炭化工藝聯(lián)合加工產(chǎn)生磁性污泥炭載體，磁分離設備為電磁分離設備，處理過程中采用自動控制法，每隔一定時間自動斷電10-30s，使電磁鐵上吸附的具有磁性的顆粒體掉落收集，非磁性懸浮污泥顆粒收集于中轉(zhuǎn)池后，進行污泥生物淋濾調(diào)理，調(diào)理過程中定量投加淋濾微生物營養(yǎng)劑，調(diào)理時間為36-48小時，所述淋濾微生物營養(yǎng)劑的配比為硫酸銨0.5-2%、磷酸氫二鉀0.2-0.5%、硝酸鈣0.01%-0.5%、七水硫酸鎂0.25%-0.5%、葡萄糖3%-5%、二硫化鐵3%-5%、其余是敷料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性污泥炭載體協(xié)同污水提標擴容的處理工藝，其特征在于：所述第一步中，一級處理為物理處理方法。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性污泥炭載體協(xié)同污水提標擴容的處理工藝，其特征在于：所述第五步中，污泥生物淋濾調(diào)理完成后，經(jīng)高壓進料泵泵入高壓隔膜板框內(nèi)壓濾脫水，高壓進料泵壓力1.6-2.0Mpa，待污泥填充滿壓力腔室，切換為壓榨泵二次壓榨脫水，壓榨泵壓力6.0-7.0Mpa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性污泥炭載體協(xié)同污水提標擴容的處理工藝，其特征在于：所述第五步中，炭化工藝流程為干化-炭化，經(jīng)脫水工藝獲得的脫水泥餅烘干至含水率20-25%，與混合料配比完成后輸送至炭化爐內(nèi)炭化，熱解炭化過程中溫度保持恒定，炭化腔體內(nèi)為無氧或缺氧狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁性污泥炭載體協(xié)同污水提標擴容的處理工藝，其特征在于：所述第五步中，炭化爐熱解溫度為500-650℃，炭化后余熱供干燥機烘干污泥用。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁性污泥炭載體協(xié)同污水提標擴容的處理工藝，其特征在于：所述第五步中，污泥炭化熱解后冷卻過篩。