[發明專利]一種可自動切割分離工件裝置

在審

• 申請號: 202110150474.4
• 申請日: 2021-02-04
• 公開（公告）號: CN112809147A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 張之昂;張國安
• 申請（專利權）人: 銅陵市多元微分科技有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00;B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所(普通合伙) 34105
• 代理人: 程霏

本發明公開了一種可自動切割分離工件裝置，包括有步進電機、鏈條和鏈輪，還包括夾緊機構和切割分離機構，所述夾緊機構和切割分離機構通過兩個垂直模組固定板相連接，所述鏈輪軸上設有電機；夾緊機構包括夾緊組件IV，所述夾緊組件IV通過連接套與步進電機連接，切割分離機構包括割槍夾架和割槍，所述割槍夾架設在水平模組上。本裝置具有能夠穩定快捷對工件進行切割分揀，節省了人力資源，提高了工作效率的有益效果；且能耗低，安全可靠，對裝置維護時方便拆裝，減少環境污染和提高對操作人員的保護。

技術領域

本發明涉及拆解設備領域，尤其涉及一種可自動切割分離工件裝置。

背景技術

壓縮機是很多家用電器的常用部件，如冰箱、空調等，現階段生活質量的提高對該類電器的需求量越來越大，電器更新的速度也越來越快，由于壓縮機中有很多可以再利用的零件，在壓縮機報廢后需要對其進行合理拆解，以便達到零件的重復利用，節省成本和資源。傳統的拆解作業一般由人工和機械手協作完成該項工作，但是這種拆解方式導致效率低，并且操作人員在工作時會被迫吸入一定量的煙塵，和一定程度的強光輻射，對工人的身體健康有一定程度的危害，也不能用于大批量加工；目前市場上也有利用液氮低溫破碎的方式，但這一種方式會損壞拆解下來的可再利用零件，很大程度上降低了這些零件的再利用率。

發明內容

本發明解決的一個技術問題是傳統方法效率低，對拆解的零件有損壞，且對操作人員的健康不利，通過本發明提供的一種自動切割分離分揀裝置，能夠對不同規格型號的壓縮機進行切割，并進一步對切割后的各部分進行分離分類分揀，有效的對廢料進行回收利用。

本發明采用的技術方案是：一種可自動切割分離工件裝置，包括有步進電機、鏈條和鏈輪，所述鏈輪的軸上設有電機，還包括夾緊機構和切割分離機構，所述夾緊機構和切割分離機構通過兩個垂直模組固定板相連接；

夾緊機構包括夾緊組件IV，所述夾緊組件IV通過連接套與步進電機相連，所述夾緊組件IV通過軸承套接有夾緊組件II，所述夾緊組件IV上固接有夾緊組件Ⅰ，所述夾緊組件IV和夾緊組件I之間設有活動球，所述夾緊組件Ⅰ上設有彈性組件，所述夾緊組件Ⅰ的兩端均固接有夾緊組件VI，所述兩個夾緊組件VI的孔中均設有夾緊凸輪，所述夾緊凸輪的長柄端與夾緊推桿相抵靠，所述夾緊凸輪的短柄端與夾緊組件II相抵靠，所述夾緊凸輪通過放松彈簧與彈性組件相連，所述夾緊推桿固接在垂直模組固定板上，所述垂直模組固定板上設有傳感器，所述垂直模組固定板的上端固接有成對夾緊氣缸，下端固接有成對的放松氣缸，所述放松氣缸通過垂直模組固定板與放松推桿相連；

切割分離機構包括割槍夾架和割槍，所述割槍夾架固接在水平模組上，所述割槍夾架上設有距離傳感器，所述水平模組上設有水平模組滑塊，所述水平模組下端固接有水平模組固定板，所述夾緊氣缸上固接有垂直模組，所述水平模組固定板和垂直模組的間隔中設有垂直模組滑塊。

作為本發明的進一步改進，所述夾緊組件Ⅳ下端設為扁方狀。

作為本發明的進一步改進，所述連接套上設有通槽。

作為本發明的進一步改進，所述夾緊組件II上設有凹槽。

作為本發明的進一步改進，所述夾緊組件Ⅰ上設有方形孔槽。

作為本發明的進一步改進，所述夾緊凸輪為互成135°的兩平面。

作為本發明的進一步改進，所述彈性組件由夾緊滑塊Ⅰ、彈簧和夾緊滑塊Ⅱ構成，所述夾緊滑塊I通過彈簧與夾緊滑塊Ⅱ相連。

作為本發明的進一步改進，所述夾緊滑塊Ⅱ端面設有V型槽。

作為本發明的進一步改進，所述夾緊滑塊Ⅰ側面開有通槽。

本發明具有的有益效果：本裝置具有能夠穩定快捷對工件進行切割分揀，節省了人力資源，提高了工作效率的有益效果；且能耗低，安全可靠，對裝置維護時方便拆裝，減少了環境污染和提高了對操作人員的保護。

附圖說明