[發(fā)明專(zhuān)利]金屬?gòu)?fù)合板的焊接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110149656.X
• 申請(qǐng)日: 2021-02-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112894193B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何歡歡;張文匯;李鵬飛;程銀俠;惠晶
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新疆應(yīng)用職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): B23K35/24
• 分類(lèi)號(hào): B23K35/24;B23K35/00;B23Q11/00
• 代理公司: 上海脫穎律師事務(wù)所 31259
• 代理人: 李強(qiáng)

本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬?gòu)?fù)合板的焊接方法，使用復(fù)合焊絲焊接金屬?gòu)?fù)合板，復(fù)合焊絲使用至少兩層金屬、即第一金屬和第二金屬，第二金屬覆于第一金屬的部分周面，第一金屬未覆蓋第二金屬的周面暴露地設(shè)置，焊接預(yù)備時(shí)，第一金屬暴露的周面部分對(duì)著金屬?gòu)?fù)合板；使用電阻焊，使用至少兩個(gè)焊接電流、即第一焊接電流和第二焊接電流進(jìn)行焊接，第一焊接電流的電流值小于第二焊接電流的電流值，焊接時(shí)，第一焊接電流先于第二焊接電流作用于金屬?gòu)?fù)合板進(jìn)行焊接。本發(fā)明能夠避免內(nèi)層金屬溢出或者有害金屬富集在焊縫表面而造成焊接后的成品不合格或者不能滿足使用要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬?gòu)?fù)合板的焊接方法。

背景技術(shù)

金屬?gòu)?fù)合板目前的焊接工藝采用焊絲雙面焊接或者單面焊接，但是焊接后容易形成內(nèi)層金屬溢出或者有害金屬富集在焊縫表面，造成焊接后的成品不合格或者不能滿足使用要求。目前的種種方法都不能很好地解決這個(gè)問(wèn)題。故需要解決該技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種金屬?gòu)?fù)合板的焊接方法。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種金屬?gòu)?fù)合板的焊接方法，使用復(fù)合焊絲焊接金屬?gòu)?fù)合板，復(fù)合焊絲使用至少兩層金屬、即第一金屬和第二金屬，第二金屬覆于第一金屬的部分周面，第一金屬未覆蓋第二金屬的周面暴露地設(shè)置，焊接預(yù)備時(shí)，第一金屬暴露的周面部分對(duì)著金屬?gòu)?fù)合板；使用電阻焊，使用至少兩個(gè)焊接電流、即第一焊接電流和第二焊接電流進(jìn)行焊接，第一焊接電流的電流值小于第二焊接電流的電流值，焊接時(shí)，第一焊接電流先于第二焊接電流作用于金屬?gòu)?fù)合板進(jìn)行焊接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述的第一焊接電流的電流值I₁由金屬?gòu)?fù)合板的內(nèi)層金屬的電阻R₁、內(nèi)層金屬的熔融所需熱量Q₁、電流作用的時(shí)間t₁，通過(guò)決定，第二焊接電流的電流值I₂由金屬?gòu)?fù)合板的外層金屬的電阻R₂、外層金屬的熔融所需熱量Q₂、電流作用的時(shí)間t₂，通過(guò)決定。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，使用至少兩組焊接壓頭、即第一組焊接壓頭和第二組焊接壓頭進(jìn)行焊接，第一組焊接壓頭使用第一焊接電流，第二組焊接壓頭使用第二焊接電流，第一組焊接壓頭先于第二組焊接壓頭作用于金屬?gòu)?fù)合板進(jìn)行焊接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述的金屬?gòu)?fù)合板的內(nèi)層金屬的電阻率大于外層金屬的電阻率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述的復(fù)合焊絲的第一金屬的電阻率大于第二金屬的電阻率。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，還包括第三電流和/或第四電流，第三電流用于金屬?gòu)?fù)合板的退火，第四電流用于焊接檢測(cè)，第三電流和第四電流后于第二焊接電流作用于金屬?gòu)?fù)合板。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，還包括第三組焊接壓頭，第三組焊接壓頭使用第三電流或第四電流，第三組焊接壓頭后于第二組焊接壓頭作用于金屬?gòu)?fù)合板。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述的第三電流的電流值使金屬?gòu)?fù)合板通電發(fā)熱，達(dá)到應(yīng)力釋放的退火溫度。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，所述的第四電流與電極電壓相除得到焊縫處多點(diǎn)的電阻值，通過(guò)判斷多點(diǎn)電阻值的均勻性判斷焊接質(zhì)量。

本發(fā)明適用于金屬?gòu)?fù)合板的內(nèi)層金屬的電阻率大于外層金屬的電阻率的金屬?gòu)?fù)合板。使用的復(fù)合焊絲的第一金屬的電阻率大于第二金屬的電阻率。電流值較小的第一焊接電流作用于金屬?gòu)?fù)合板的內(nèi)層金屬以及復(fù)合焊絲的第一金屬，依據(jù)Q＝I²Rt的電阻焊原理，內(nèi)層金屬和第一金屬達(dá)到熔點(diǎn)，而外層金屬和第二金屬?zèng)]有達(dá)到熔點(diǎn)，內(nèi)層金屬和第一金屬先熔融焊接，而外層金屬和第二金屬不會(huì)熔融焊接；當(dāng)電流值較大的第二焊接電流作用于外層金屬和第二金屬時(shí)，內(nèi)層金屬已經(jīng)焊接完成，不會(huì)影響外層金屬的焊接，外層金屬的焊接也不會(huì)將內(nèi)層金屬帶出。