[發(fā)明專利]一種預(yù)制混凝土疊合板生產(chǎn)線及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110149500.1
• 申請(qǐng)日: 2021-02-03
• 公開（公告）號(hào): CN112936557A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟令軍;張雨澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中核（江蘇）綠色建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B28B15/00
• 分類號(hào): B28B15/00
• 代理公司: 蘇州衡創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32329
• 代理人: 王睿

1.一種預(yù)制混凝土疊合板生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次設(shè)置的清模工位、修模工位、模具配件安裝工位、涂脫模油工位、鋼筋布設(shè)工位、澆搗前設(shè)工位；澆搗工位、后處理工位、養(yǎng)護(hù)工位、脫模工位、構(gòu)件成品轉(zhuǎn)運(yùn)工位和構(gòu)件成品檢驗(yàn)入庫工位；

所述清模工位用于對(duì)生產(chǎn)應(yīng)用到的模具組件進(jìn)行清掃整頓，所述模具組件包括基礎(chǔ)模具和模具配件，所述基礎(chǔ)模具包括邊模和臺(tái)車底模，所述模具配件安裝于臺(tái)車底模用于對(duì)疊合板功能性的延展實(shí)現(xiàn)；

所述修模工位用于邊模和臺(tái)車底模的安裝操作；

所述模具配件安裝工位用于模具配件安裝于臺(tái)車底模；

所述涂脫模油工位用于將組裝完成的模具組件與混凝土相接觸的工作面進(jìn)行涂油操作；

所述鋼筋布設(shè)工位用于鋼筋的擺放、補(bǔ)強(qiáng)以及綁扎操作，所述鋼筋包括基礎(chǔ)鋼筋、加強(qiáng)筋和桁架鋼筋，所述基礎(chǔ)鋼筋為若干直條筋或鋼筋網(wǎng)片；

所述澆搗前設(shè)工位用于墊塊以及堵漿條的放置，從而裝配完成生產(chǎn)應(yīng)用模具，所述墊塊依次設(shè)置于基礎(chǔ)鋼筋的下方，所述堵漿條設(shè)置于邊模的預(yù)留槽內(nèi)。

所述澆搗工位用于在生產(chǎn)應(yīng)用模具內(nèi)進(jìn)行布料操作，并形成混凝土澆搗體；

所述后處理工位用于將混凝土澆搗體的平面進(jìn)行表面檢查、清理、表面處理并將堵漿條取下；

所述養(yǎng)護(hù)工位用于將內(nèi)置于生產(chǎn)應(yīng)用模具內(nèi)的混凝土澆搗體進(jìn)窯對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，進(jìn)而使其養(yǎng)護(hù)成型為疊合板構(gòu)件；

所述脫模工位用于將養(yǎng)護(hù)完成的疊合板構(gòu)件與模具組件進(jìn)行分離，從而實(shí)現(xiàn)脫模處理，并對(duì)其疊合板構(gòu)件進(jìn)行修補(bǔ)；

所述構(gòu)件成品轉(zhuǎn)運(yùn)工位用于將疊合板構(gòu)件運(yùn)輸至堆場(chǎng)進(jìn)行集中存放；

所述構(gòu)件成品檢驗(yàn)入庫工位用于對(duì)疊合板構(gòu)件進(jìn)行表面、尺寸、預(yù)留孔洞的檢驗(yàn)操作。

2.一種預(yù)制混凝土疊合板生產(chǎn)方法，其特征在于，其操作步驟包括：

(1)清模操作：在清模工位對(duì)生產(chǎn)應(yīng)用的模具組件進(jìn)行清潔操作，所述模具組件包括基礎(chǔ)模具和模具配件。

(2)模具安裝操作：將步驟(1)清潔完成的模具組件進(jìn)行安裝、檢查；

(3)脫模油涂抹操作：利用脫模油將組裝完成的模具組件的表面進(jìn)行涂油操作；

(4)鋼筋鋪設(shè)操作：在模具組件內(nèi)進(jìn)行鋼筋擺放、補(bǔ)強(qiáng)以及綁扎操作；

(5)輔助件安裝操作：在鋼筋與臺(tái)車底模之間進(jìn)行墊塊的放置，并在邊模的預(yù)留槽內(nèi)進(jìn)行堵漿條的安裝，從而形成生產(chǎn)應(yīng)用模具；

(6)混凝土澆搗操作：將混凝土在生產(chǎn)應(yīng)用模具內(nèi)進(jìn)行布料填充，同時(shí)進(jìn)行振動(dòng)操作，進(jìn)而在生產(chǎn)應(yīng)用模具內(nèi)形成混凝土澆搗體；

(7)澆搗后處理操作：將混凝土澆搗體的上表面進(jìn)行檢查、清理以及表面處理，然后將堵漿條取下；

(8)進(jìn)窯養(yǎng)護(hù)：將生產(chǎn)應(yīng)用模具承載的混凝土澆搗體送入窯內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，形成疊合板構(gòu)件；

(9)脫模操作：將疊合板構(gòu)件與模具組件進(jìn)行拆離，實(shí)現(xiàn)脫模操作，并對(duì)疊合板構(gòu)件進(jìn)行修補(bǔ)操作；

(10)構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)操作：將疊合板構(gòu)件運(yùn)輸至堆場(chǎng)；

(11)構(gòu)件檢驗(yàn)操作：對(duì)疊合板構(gòu)件進(jìn)行表面、尺寸、預(yù)留孔洞進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制混凝土疊合板生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(1)中的基礎(chǔ)模具為邊模和臺(tái)車底模，所述模具配件安裝于臺(tái)車底模用于對(duì)疊合板功能性的延展實(shí)現(xiàn)；

所述步驟(2)中，首先將基礎(chǔ)模具進(jìn)行安裝連接，然后將模具配件安裝于臺(tái)車底模。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制混凝土疊合板生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(3)的操作步驟包括：

3.1準(zhǔn)備材料，所述脫模油包括水性脫模油、油性脫模油和機(jī)油，準(zhǔn)備3個(gè)油桶分別進(jìn)行水性脫模油、油性脫模油和機(jī)油的承裝，所述水性脫模油的配比為水：油＝2:1；

3.2用毛刷將機(jī)油逐一均勻涂抹于預(yù)埋件上表面、四周及側(cè)面，按照順時(shí)針方向，用毛刷將油性脫模油均勻涂抹于四周的邊模；

3.3用海綿塊蘸取水性脫模油均勻拋灑于模具內(nèi)臺(tái)車底模上，然后用海綿拖把以單方向連續(xù)涂抹的方式將臺(tái)車底模的水性脫模油涂抹均勻；

3.4檢查確認(rèn)模具內(nèi)干凈無雜物，并進(jìn)一步確認(rèn)脫模油的涂抹均勻無積液。