[發明專利]基于互聯網的智能超高壓液壓泵

在審

• 申請號: 202110148892.X
• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN112576474A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 章利民
• 申請（專利權）人: 雷恩（杭州）液壓科技有限公司
• 主分類號: F04B17/03
• 分類號: F04B17/03;F04B49/06;F04B53/00;F04B53/08;F04B53/10;F04B53/14;F04B53/16
• 代理公司: 杭州永曙知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33280
• 代理人: 商旭東

1.一種基于互聯網的智能超高壓液壓泵，包括遠程服務器和智能超高壓液壓泵，其特征在于，所述智能超高壓液壓泵，由液壓系統、智能系統、把手架和風冷卻器組成，所述液壓系統由泵體模塊、油箱模塊、閥組模塊組成；

所述智能系統包括電控單元、伺服電機、超高壓傳感器、溫度傳感器、操作手柄、觸摸屏、通訊單元，所述電控單元通過所述通訊單元基于互聯網與遠程服務器通訊，向遠程服務器上傳智能超高壓液壓泵的工作數據；

所述超高壓傳感器設置在閥組模塊中，用于檢測液壓系統對外輸出壓力；

所述溫度傳感器包括電機溫度傳感器和油箱溫度傳感器，分別設置在伺服電機殼體上和油箱內，用于檢測電機工作溫度和油液溫度；

所述操作手柄上設置用于啟動或關停智能超高壓液壓泵的按鈕；

所述觸摸屏用于輸入設置信號和顯示智能超高壓液壓泵的工作狀態；

所述伺服電機的驅動器、超高壓傳感器、溫度傳感器、操作手柄上的按鍵開關、觸摸屏分別與電控單元連接；

所述電控單元根據超高壓傳感器輸入的壓力信號和設定輸出壓力，實時調控伺服電機的轉速以控制液壓泵輸出壓力，并根據溫度傳感器輸入的溫度信號，啟動或停止風冷卻器。

2.根據權利要求1所述的智能超高壓液壓泵，其特征在于，以油箱模塊作為超高壓液壓泵的總支撐和安裝基礎，設置平板式油箱蓋板作為液壓系統其余組成部分以及伺服電機、把手架的安裝基板；閥組模塊和泵體模塊分置油箱蓋板的上下兩側，泵體模塊整體置于油箱內部；

伺服電機輸出端朝下，通過伺服電機的殼體上的法蘭直接固定在油箱蓋板上，伺服電機輸出軸向下穿過油箱蓋板與泵體模塊直接連接；

風冷卻器固定在油箱蓋板上與伺服電機對應的位置，風冷卻器的出風方向背向伺服電機，風冷卻器的散熱片底部與油箱蓋板接觸換熱。

3.根據權利要求2所述的智能超高壓液壓泵，其特征在于，所述油箱模塊包括槽式油箱和平板式油箱蓋板，油箱蓋板邊緣輪廓與油箱的上沿相吻合，兩者通過螺釘連接,泵體模塊設置在油箱蓋板的下方，整體置于油箱內部；

閥組模塊、伺服電機、風冷卻器、以及用于容納電控單元的電控箱設置在油箱蓋板上方；

伺服電機設置在油箱蓋板的上方中部偏向一側，風冷卻器設置在伺服電機的后側，風冷卻器的出風側朝向伺服電機，閥組模塊和電控箱分別設置在伺服電機和風冷卻器的兩側，把手架底部與油箱蓋板邊緣連接，把手架為框架結構，將閥組模塊、風冷卻器模塊、伺服電機罩于其內。

4.根據權利要求2所述的智能超高壓液壓泵，其特征在于，伺服電機的正下方設置中心凸輪作為泵體模塊的動力機件，中心凸輪與伺服電機輸出軸直接連接，圍繞中心凸輪設置作為泵體模塊核心機件的各個柱塞副。

5.根據權利要求4所述的智能超高壓液壓泵，其特征在于，所述泵體模塊包括泵體法蘭、泵體套、泵頭部件、泵體圓盤、高壓柱塞副、低壓柱塞副和濾網膜；所述高壓柱塞副和低壓柱塞副均安裝在泵體圓盤的下方，各柱塞副圍繞泵體圓盤的中心呈環形布置，各柱塞副圍繞的環形中心設中心凸輪，各柱塞副的油液出口向上穿過泵體圓盤與泵頭部件上的對應進液口分別連接；所述泵體法蘭與泵體圓盤之間設有泵體套，泵體套穿過泵頭部件，泵體法蘭與泵頭部件固定連接，泵頭部件與泵體圓盤固定連接；所述中心凸輪與和伺服電機輸出軸配合的轉動軸固定連接。

6.根據權利要求5所述的智能超高壓液壓泵，其特征在于，所述泵頭部件設有泵體模塊的低壓輸出接口、電磁閥管路接口、高壓輸出接口、泵體模塊回油口、低壓管路、高壓輸入管路；所述低壓柱塞副的油液出口與所述低壓管路的輸入端連接；低壓管路的兩個油液出口分別與所述低壓輸出接口、所述電磁閥管路接口連接；低壓管路的第三輸出端通過第一調壓閥與所述高壓輸入管路的輸出端連接；高壓輸入管路的輸出端與高壓柱塞副的油液進口連接；高壓柱塞副的油液出口與所述的高壓輸出接口連接，低壓管路通過低壓卸荷閥與泵體模塊回油口連接。