[發明專利]一種高強耐水復合輕質隔墻板及其制備方法在審
| 申請號: | 202110148066.5 | 申請日: | 2021-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN112679186A | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發明(設計)人: | 王建 | 申請(專利權)人: | 四川森拓新型材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/16 | 分類號: | C04B28/16;C04B11/028;C04B111/27;C04B111/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 耐水 復合 隔墻板 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種高強耐水復合輕質隔墻板,包括以下重量的材料:高溫石膏95?70Kg、改性料5?30Kg、減水劑1?2Kg、水30?40Kg,纖維0.1?0.3Kg和緩凝劑0.1?0.3Kg,高溫石膏是通過將二水石膏高溫加熱失水制備得到的無水石膏,改性料包括水泥、磨細礦渣粉、硅粉和磨細鋼渣粉,減水劑為混凝土用減水劑,纖維包含人造纖維和天然纖維,所述緩凝劑包含檸檬酸、硼砂和三聚氰胺,所述水符合混凝土拌和用水標準要求,該高強耐水復合輕質隔墻板及其制備方法,解決了石膏復合輕質隔墻板強度低、耐水性差、單釘吊掛力小、單釘握裹力差的不足之處、增加了工業附產石膏消耗途徑、這對保護自然環境、自然資源、危廢再生利用、降低民生成本等起到了積極保護和促進消納的作用。
技術領域
本發明屬于建材技術領域,具體涉及一種高強耐水復合輕質隔墻板及其制備方法。
背景技術
我國具有豐富的石膏礦資源,還有大量的工業附產石膏,為石膏的制備生產提供了豐富的資源。因為石膏具有凝結時間快、可塑性好、質量輕、充模性好、可再生利用、具有微膨脹性等特性,所以石膏作為傳統建筑材料,具有極高的利用價值。目前在建材、醫藥等行業取得了廣泛的應用。由于傳統工藝生產的半水石膏具有吸水性大、耐水性差、軟化系數低、耐磨性差、抗凍性差等缺點,石膏建筑材料及制品主要應用在室內干燥環境。
根據已知的文獻資料記載,目前的隔墻板由于石膏耐水性、耐磨性等問題,石膏輕質隔墻板在室外及潮濕環境中的應用極少,這就限制了石膏輕質隔墻板的應用和發展。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高強耐水復合輕質隔墻板及其制備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種高強耐水復合輕質隔墻板,包括以下重量的材料:高溫石膏95-70Kg、改性料5-30Kg、減水劑1-2Kg、水30-40Kg,纖維0.1-0.3Kg和緩凝劑0.1-0.3Kg。
優選的,所述高溫石膏是通過將二水石膏高溫加熱失水制備得到的無水石膏。
優選的,所述改性料包括水泥、磨細礦渣粉、硅粉和磨細鋼渣粉中的任一種或多種組合。
優選的,所述減水劑為混凝土用減水劑。
優選的,所述纖維包含人造纖維和天然纖維。
優選的,所述緩凝劑包含檸檬酸、硼砂和三聚氰胺。
優選的,所述水符合混凝土拌和用水標準要求。
一種高強耐水復合輕質隔墻板的制備方法,包括以下步驟:
S1,將水、減水劑、纖維和緩凝劑等原料準確計量后倒入攪拌罐內,攪拌至均勻;
S2,將已經計量準確的高溫石膏及改性料一次性倒入攪拌罐內,攪拌40-60S至均勻流體狀態,得到混勻后的漿體;
S3,按照一定的規格尺寸固定好所需模型,并在模型內兩側固定好一定面積數量的玻纖網格布;
S4,將步驟S2得到的漿體澆筑入步驟3的模型內,并振動20S左右排除氣泡;
S5,將成型脫模后的高強耐水復合輕質隔墻板堆碼整齊,進行自然養護,夏季灑水自然養護時間不低于10天,冬季灑水自然養護時間不低于15天。
本發明的技術效果和優點:該高強耐水復合輕質隔墻板及其制備方法,通過將高溫石膏作為高強耐水復合輕質隔墻板主要膠凝材料,輔助摻入部分改性料作為一種綜合的膠凝體系,通過多組分化學成分相互作用,形成一種硅鈣膠凝物質,使得在高強耐水復合輕質隔墻板內部或表面形成足夠數量的耐水膠凝物質。從而使高強耐水復合輕質隔墻板具有較高的軟化系數、極高的抗壓強度、大幅度的增加了單釘吊掛力和單釘握裹力;
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