[發(fā)明專利]一種包裝箱印刷用環(huán)保耐磨水性油墨及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110147758.8 | 申請日: | 2021-02-03 | 
| 公開(公告)號: | CN112759973A | 公開(公告)日: | 2021-05-07 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃煜琪;王召霞;王火紅;舒奎明;俞鐵民 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大勝達(dá)包裝股份有限公司 | 
| 主分類號: | C09D11/033 | 分類號: | C09D11/033;C09D11/03;C09D11/102 | 
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369 | 代理人: | 孫華 | 
| 地址: | 311200 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 包裝箱 印刷 環(huán)保 耐磨 水性油墨 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種包裝箱印刷用環(huán)保耐磨水性油墨,其原料按重量份包括:固含量為35?45%的水性聚氨酯丙烯酸酯乳液40?60份,固含量20?28%的納米二氧化硅懸浮液15?25份,雙酚A型環(huán)氧樹脂10?20份,耐磨碳酸鈣改性劑1?5份,α?甲基葡萄糖甙1?5份,聚氧化乙烯1?5份,乳酸乙酯1?5份,醋酸丁酯1?2份,山梨醇酐油酸酯1?2份,聚乙二醇1450 15?25份,乳化硅油1?2份,乙醇5?12份,防凍劑1?2份,消泡劑1?2份,抗菌劑1?2份,流平劑1?2份,顏料10?16份,水30?60份。本發(fā)明還公開了上述包裝箱印刷用環(huán)保耐磨水性油墨的制備方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷油墨技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種包裝箱印刷用環(huán)保耐磨水性油墨及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著各種工商活動的蓬勃發(fā)展,各種物流作業(yè)的重要性與日俱增,無論是將商品銷售至世界各地,亦或是在生產(chǎn)的過程中將各種原物料由一廠房轉(zhuǎn)運至另一廠房,大量的運輸需求已爆炸性地增長至前所未有的境界。為了在運送各種產(chǎn)品的過程中保護(hù)運送產(chǎn)品,普遍將產(chǎn)品裝入一包裝箱內(nèi),然后將裝有產(chǎn)品的包裝箱配送至目的地,包裝箱起到了在產(chǎn)品轉(zhuǎn)運過程中不受外界影響的作用。
隨著人民生活水平的提高,對商品外包裝的要求越來越高。包裝箱作為商品外包裝容器,既能保證商品的運輸安全,又能起到美化商品、促進(jìn)銷售的作用,因此需求不斷增高,應(yīng)用日益廣泛,這就要求包裝箱不僅具有足夠的強度,而且其表面具有良好的印刷質(zhì)量。
隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,人們的環(huán)保和安全意識不斷提高,對水性油墨也提出了更高的要求。由于各種自然因素的作用,包裝箱在搬動過程中,瓦楞紙箱印刷上的水性油墨耐磨性差,經(jīng)受摩擦易發(fā)生脫色,不僅對包裝物造成污染和美觀度下降,而且不利于二次循環(huán)使用,造成資源的浪費,越來越多的科研人員開始對水性油墨的耐磨擦性能進(jìn)行越來越深入的研究。
發(fā)明內(nèi)容
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種包裝箱印刷用環(huán)保耐磨水性油墨及其制備方法。
本發(fā)明提出的一種包裝箱印刷用環(huán)保耐磨水性油墨,其原料按重量份包括:固含量為35-45%的水性聚氨酯丙烯酸酯乳液40-60份,固含量20-28%的納米二氧化硅懸浮液15-25份,雙酚A型環(huán)氧樹脂10-20份,耐磨碳酸鈣改性劑1-5份,α-甲基葡萄糖甙1-5份,聚氧化乙烯1-5份,乳酸乙酯1-5份,醋酸丁酯1-2份,山梨醇酐油酸酯1-2份,聚乙二醇1450 15-25份,乳化硅油1-2份,乙醇5-12份,防凍劑1-2份,消泡劑1-2份,抗菌劑1-2份,流平劑1-2份,顏料10-16份,水30-60份。
優(yōu)選地,顏料為碳黑、永固黃GG、聯(lián)苯胺黃G、永固紅F4R、金光紅C中至少一種。
優(yōu)選地,防凍劑為丙二醇、山梨醇、丙三醇中至少一種。
優(yōu)選地,消泡劑為二甲硅油、聚乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚中至少一種。
優(yōu)選地,抗菌劑為殼聚糖、日柏醇、蓖麻油、椿樹油中至少一種。
優(yōu)選地,流平劑為聚二甲基硅氧烷類化合物和/或丙烯酸酯改性聚二甲基硅氧烷。
優(yōu)選地,耐磨碳酸鈣改性劑采用如下工藝制備:將碳酸鈣粉末、聚四氟乙烯、石墨烯、羥基硅油混合,研磨20-40min,研磨速度為1000-2000r/min,過200-300目篩,加入至質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-50%的乙醇溶液中,攪拌狀態(tài)下加入抗壞血酸、甲基三乙氧基硅烷,攪拌1-2h,攪拌溫度為60-80℃,噴霧干燥,得到耐磨碳酸鈣改性劑。
優(yōu)選地,耐磨碳酸鈣改性劑的制備工藝中,碳酸鈣粉末、聚四氟乙烯、石墨烯、羥基硅油、抗壞血酸、甲基三乙氧基硅烷的質(zhì)量比為20-40:1-2:0.1-1:0.1-0.5:1-2:2-4。
優(yōu)選地,該環(huán)保耐磨水性油墨的粒徑≤10μm。
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