[發明專利]一種蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法有效
| 申請號: | 202110147648.1 | 申請日: | 2021-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN112876191B | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發明(設計)人: | 楊吉壽;鄭守勇 | 申請(專利權)人: | 青島天利興達新型建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B40/02;C04B38/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266700 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蒸壓加氣 混凝土 砌塊 及其 制備 方法 | ||
1.一種蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,包括以下重量份的組分:水泥20-30份、生石灰25-35份、石膏5-10份、粉煤灰20-30份、陶瓷廢料30-45份、發氣劑3-5份、保水劑3-5份、透莖冷水花5-10份、仙來客5-8份、菠蘿纖維7-12份、吸附劑10-15份、聚磷酸銨3.5-5份、氧化石墨烯4-8份、水80-100份;
所述吸附劑包括以下重量份的組分:蛋殼膜粉1.5-2.5份、殼聚糖2.4-3.5份、玉米淀粉1.5-2.5份、二氧化鈦0.5-1.5份、載銀二氧化錳0.6-1份、納凈石1-1.5份、硅藻土0.4-0.8份、蛋殼粉0.8-1.4份;
所述吸附劑的制備方法如下:(1)將玉米淀粉用水溶解,將殼聚糖用冰醋酸溶解,將玉米淀粉溶液和殼聚糖溶液按照1:0.9-1.1的質量比混合,再在90-95℃下糊化0.5-1h,混合均勻后,制得膜制劑A;(2)將蛋殼膜粉置于β-硫代丙酸和甲酸的混合溶液中,加熱至80-95℃,攪拌均勻,制得膜制劑B,蛋殼膜粉和混合溶液的質量比為0.75-1:1,β-硫代丙酸和甲酸的質量比為1:0.8-1;(3)將膜制劑A和膜制劑B混合,加入二氧化鈦和載銀二氧化錳,混合均勻,制得膜制劑C;(4)將納凈石、蛋殼粉和硅藻土混合,邊攪拌邊將膜制劑C噴涂在納凈石、蛋殼粉和硅藻土上,熱風干燥,制得吸附劑。
2.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述載銀二氧化錳由以下方法制成:(1)將碳納米管置于硝酸溶液中,在60-70℃下攪拌3-5h,冷卻至室溫后,減壓過濾,在80-90℃下真空干燥,碳納米管和硝酸溶液的質量比為1:100-200;
(2)以重量份計,將10-20份硝酸銀溶液、50-60份乙烯乙二醇溶液和50-60份酸化后的碳納米管超聲分散30-120min,加入60-70份高錳酸鉀,在120-130℃下攪拌10-15h,在400-520℃下煅燒10-12h,制得載銀二氧化錳。
3.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述蛋殼粉的制備方法如下:將禽蛋洗凈,分離殼內膜,將蛋殼置于40-50℃下烘干,粉碎,過300目篩,在500-550℃下煅燒1-2h。
4.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述發氣劑由鋁粉、茶皂素、三聚氰胺按照1:0.3-0.5:0.5-1的質量比混合制成。
5.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述保水劑為聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉接枝淀粉中的一種。
6.根據權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述生石灰中活性氧化鈣含量≥80%,0.08mm篩篩余量≤10%,氧化鎂含量≤2%。
7.權利要求1-6任一項所述的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將透莖冷水花、仙來客和菠蘿纖維粉碎至30-50nm,與氧化石墨烯混合均勻,得到混合物A;
S2、將水泥、生石灰、石膏、陶瓷廢料、粉煤灰混合均勻,得干混料;
S3、向干混料中加入吸附劑、聚磷酸銨、保水劑和水混合均勻,得混合物B;
S4、向混合物B中加入發氣劑、混合物A,混合均勻,得混合料漿;
S5、將混合料漿澆注入模,靜養護并蒸壓養護處理后烘干、冷卻至室溫,制得蒸壓加氣混凝土砌塊。
8.根據權利要求7所述的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法,其特征在于,S5步驟中,靜養護并蒸壓養護處理具體為:在40-50℃下靜養護3-4h,養護完成后脫模,置于180-190℃和0.9-1.3MPa的條件下蒸壓養護10-12h。
9.根據權利要求7所述的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法,其特征在于,步驟S4中,向混合物B中加入10-15重量份鋼筋防銹劑,鋼筋防銹劑的制備方法如下:以重量份計,(1)將10-15份明膠溶解,加入3.4-5份4-氨基苯酚和1.2-2.4份5,6-苯并喹啉,混合均勻;(2)向10-15份凹凸棒土中加入20-25份去離子水和1-1.5份鹽酸,在80-100℃下保溫20-30min,冷卻,用去離子水洗滌至pH值為5-6,在420-450℃下煅燒2-3h;(3)將10-15份甲殼素加入20-25份濃度為50%的氫氧化鈉,回流2-3h,用去離子水洗滌至中性,置于105-110℃下干燥2h,與煅燒凹凸棒土、步驟(1)所得物混合均勻后,在20-30℃下靜置,粉碎,制得鋼筋防銹劑。
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