[發明專利]一種耐高溫耐熱油的丁腈橡膠材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202110147524.3
• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN112940362A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 李紅軍;蘇會敏;余建平
• 申請（專利權）人: 廣東貝洛新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L91/06;C08K13/06;C08K3/04;C08K7/26;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/11
• 代理公司: 廣州專才專利代理事務所(普通合伙) 44679
• 代理人: 曾嘉儀

本發明公開了一種耐高溫耐熱油的丁腈橡膠材料，包括按照重量份計的以下組分：丙烯腈量含量為40?60％的丁腈橡膠100份，耐熱膠8?12份，無機活性劑3?5份，有機活性劑1?1.5份，防老劑1?3份，石蠟1?2份，耐熱劑1.5?3份，導熱劑3?6份，炭黑20?40份，白炭黑10?20份，耐高溫增塑劑5?20份，交聯劑1.5?3份，交聯助劑1?4份。本發明所提供的耐高溫耐熱油的丁腈橡膠材料能在140℃高溫熱空氣中和150℃熱油中使用，性能穩定，且價格不會比現有的丁腈橡膠材料高，同時能滿足現行通用的環保要求。本發明又提供了一種耐高溫耐熱油的丁腈橡膠材料的制備方法，工藝流程簡便，適合工業化生產。

技術領域

本發明涉及橡膠材料技術領域，尤其涉及一種耐高溫耐熱油的丁腈橡膠材料及其制備方法。

背景技術

丁腈橡膠為目前通用橡膠中耐油性能和耐磨性最好的橡膠。丁腈橡膠已經被廣泛地使用在耐油耐磨的產品中，如油封、油管等產品。但丁腈橡膠為不飽和橡膠，熱空氣對不飽和橡膠制品的性能影響較大。不飽和丁腈橡膠材料在熱空氣環境中使用時，產品性能下降很快，易失效，會出現表面龜裂，無法密封的問題。雖然市場大部分橡膠制品企業稱其所生產的丁腈橡膠材料能在120℃的環境下可以連繼使用，但實際上，這些產品通常只能在120℃以下長期使用。為解決此難題，行業內選用鎘鎂鉛等氧化物作為硫化體系來提高丁腈橡膠的耐熱性能，但受環保要求的影響，此類物料也將逐步退出使用。另一方面，對丁腈橡膠進行飽和處理可以提高丁腈橡膠的耐高溫性能，如氫化丁腈，但此方法會大大增加生產成本，成本會提升8倍以上。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種耐高溫耐熱油的丁腈橡膠材料，其能在140℃高溫熱空氣中和150℃熱油中使用，性能穩定，且價格不會比現有的丁腈橡膠材料高，同時能滿足現行通用的環保要求。

本發明的目的之二在于提供一種耐高溫耐熱油的丁腈橡膠材料的制備方法，工藝流程簡便，適合工業化生產。

本發明的目的之一采用如下技術方案實現：

一種耐高溫耐熱油的丁腈橡膠材料，包括按照重量份計的以下組分：丙烯腈量含量為40-60％的丁腈橡膠100份，耐熱膠8-12份，無機活性劑3-5份，有機活性劑1-1.5份，防老劑1-3份，石蠟1-2份，耐熱劑1.5-3份，導熱劑3-6份，炭黑20-40份，白炭黑10-20份，耐高溫增塑劑5-20份，交聯劑1.5-3份，交聯助劑1-4份。

進一步地，所述耐熱膠為丁腈橡膠、甲基丙烯酸鋅和改性蒙脫土的混合物。

進一步地，所述耐熱膠由按照重量份計的以下組分制備而成：丙烯腈含量為40-50％的丁腈橡膠20-40份，改性蒙脫土30-50份，甲基丙烯酸鋅20-40份。

進一步地，所述耐熱膠按照以下方法制備而成：

將配方量的改性蒙脫土與配方量的甲基丙烯酸鋅攪拌均勻，停放0.5-1.5小時，得到混合物；

將配方量的丁腈橡膠投入密煉機，塑煉50-300秒，將所述混合物投入密煉機與丁腈橡膠一齊混煉；當溫度達到100-115℃度，第一次翻料；溫度達到110-120℃時，第二次翻料；溫度達到115-120℃時，下料；開煉機壓扎成片狀，停放20-28小時，得到半成品；

將所述半成品使用開煉機進行開煉，設置輥距0.6-1mm，過薄2-5次，再以膠片厚度6-7mm拉片，冷卻至室溫，即得。

進一步地，所述無機活性劑為活性氧化鋅，所述有機活性劑為硬脂酸，所述石蠟為微晶蠟；所述炭黑為快壓出炭黑和/或半補強炭黑。

進一步地，所述防老劑為N,N-二(2-氯乙基)甲胺、N-異丙基-N’-苯基對苯二胺和4,4'-二(苯基異丙基)二苯胺中的一種或任意組合。

進一步地，所述耐熱劑為甲基丙烯酸鎂；所述導熱劑為氧化鎂和/或氧化鋅。