[發(fā)明專利]一種吸管單根或多根自動切斷控料吐出機構

有效

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• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN113021433B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發(fā)明（設計）人: 楊堅;林昌平;周傳斌;方小鋼;胡傳慶
• 申請（專利權）人: 上海爵諾科技有限公司
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B26D7/06
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 徐俊

本發(fā)明涉及一種吸管單根或多根自動切斷控料吐出機構，包括氣漲軸，吸管物料纏繞在氣漲軸上，放料驅動機構驅動氣漲軸轉動后實現(xiàn)吸管物料的向外輸送，其特征在于，從氣漲軸上引出的吸管物料繞經(jīng)過渡導向輪組一及可移動的張緊輪后通過導向過度機構使吸管物料卡在模輪的外圓周面上。本發(fā)明通過模輪機構實現(xiàn)單根或多跟吸管自動切斷吐出，比現(xiàn)有的通過皮帶帶動吸管的方式更穩(wěn)定，不存在打滑、多切、少切、切到吸管等情況。同時，本發(fā)明結構簡單、運行穩(wěn)定、維修方便，本發(fā)明的運行速度比現(xiàn)有的吸管自動切斷吐出機構的運行速度快了一倍，突破了單根或多跟吸管自動切斷吐出極限速度。

技術領域

本發(fā)明涉及一些口服液吸管單根或多根自動切斷吐出機構，本發(fā)明還適用于需要加吸管的類似產(chǎn)品。

背景技術

如圖1及圖2所示，現(xiàn)有的吸管自動切斷吐出機構包括立板牌坊1、氣脹承料軸2、張緊輪3、導向過渡輪4、導向軌道5、對稱布置的一對控料送料夾帶6、送料皮帶7、電機8、伺服電機9、控料槽型光電器件10、切刀11，以實現(xiàn)單根或多根自動控料投放的功能。

吸管物料包括多個吸管本體，每個吸管本體位于一個塑料密封袋中，相鄰塑料密封袋通過連接部分連接在一起，從而使得吸管物料形成一個條狀結構。圖1及圖2所示吸管自動切斷吐出機構用于對整卷吸管物料進行切割，將吸管物料中的連接部分切斷，獲得單根包裹在塑料密封袋中的吸管或者多根分別包裹在各自塑料密封袋中但相互之間通過連接部分連接在一起的多根吸管。圖1及圖2所示吸管自動切斷吐出機構的工作過程為：

將整卷待切割的吸管物料纏繞在氣漲軸2上，帶狀的吸管物料先繞經(jīng)導向過度輪組中的某一個或某幾個導向過度輪4后再繞經(jīng)張緊輪3后回到導向過度輪組，繞經(jīng)導向過度輪組中剩余的導向過度輪4后經(jīng)過導向軌道5進入控料送料夾帶6。控料送料夾帶6由伺服電機9驅動向切刀11輸送吸管物料。在輸送過程中，通過控料槽型光電器件10控制每次僅向切刀11遞送一根吸管本體抑或是每次向切刀11遞送多根吸管本體。每完成一次輸送后，由切刀11將相應位置的連接部分切斷，由送料皮帶7將切下的單根吸管或多根連接在一起的吸管送出，完成出料。

現(xiàn)有的吸管自動切斷吐出機構雖然能實現(xiàn)單根或多根自動切斷控料投放的功能，但是對吸管物料的要求非常高。控料送料夾帶6將吸管物料上的吸管本體夾住后，依靠摩擦帶動吸管物料向前輸送。若吸管物料上吸管本體的厚薄不一，則控料送料夾帶6無法形成對較薄吸管本體的有效夾持，從而在向前輸送吸管物料時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。一方面可能會造成切刀11切下的吸管的數(shù)量無法達到預期數(shù)量，另外一方面，還有使得切刀11切在吸管本體上，造成吸管報廢。由于需要控料送料夾帶6對較薄吸管本體形成有效夾持，因而對一對控料送料夾帶6的張緊度以及中心距要求非常高。經(jīng)過長時間生產(chǎn)后，控料送料夾帶6難免會產(chǎn)生松動，使得控料送料夾帶的張緊度以及中心距無法達到預期豎直，控料送料夾帶6無法形成對吸管本體的有效夾持，造成打滑。除了對控料送料夾帶6的張緊度以及中心距要求非常高之外，為了確保對吸管本體形成有效夾持，對控料送料夾帶6的摩擦力跟柔韌度要求也非常高，因此在使用一段時間后就必須及時更換控料送料夾帶6，導致控料送料夾帶6的更換頻率較高。并且在圖1及圖2所示的吸管自動切斷吐出機構中，吸管本體在控料送料夾帶6跟切刀11之間間距比較大，由于吸管物料有一定的伸縮，會造成切刀11誤切到吸管本體。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是：現(xiàn)有的吸管自動切斷吐出機構容易誤切到吸管本體，并且性能不穩(wěn)定。