[發明專利]一種龍頭閥芯及其制作方法

在審

• 申請號: 202110147292.1
• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN112797178A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 方川予
• 申請（專利權）人: 方川予
• 主分類號: F16K3/08
• 分類號: F16K3/08;F16K3/314;F16K27/04;B23P15/00;B29C69/00;B29C45/14
• 代理公司: 廈門天誠欣創知識產權代理事務所(普通合伙) 35266
• 代理人: 張浠娟

1.一種龍頭閥芯,其特征在于：其包括閥體組件、閥體固定件及閥芯轉軸組件，所述閥芯轉軸組件包括閥芯轉軸內件及閥芯轉軸外殼，所述閥芯轉軸外殼由不銹鋼管材制成，所述閥芯轉軸外殼的上端設置有連接件，所述連接件與所述閥芯轉軸內件包裹成型，所述閥芯轉軸內件配合閥芯轉軸外殼注塑成型，所述閥體固定件套設在閥芯轉軸外殼的外側，所述閥體組件包括不銹鋼閥體，不銹鋼閥體套設在閥體固定件的外側，所述閥芯轉軸外殼的底部設置在閥體組件內。

2.根據權利要求1所述的一種龍頭閥芯，其特征在于：還包括密封圈，所述閥芯轉軸外殼的內側壁與閥芯轉軸內件之間設置有密封圈，所述閥體固定件的外側壁與不銹鋼閥體之間設置有密封圈。

3.根據權利要求1所述的一種龍頭閥芯，其特征在于：所述閥芯轉軸外殼上設置有兩圓孔，所述閥芯轉軸外殼的外側注塑成型有O型密封圈臺階面，所述O型密封圈臺階面上設置有密封圈，所述閥體固定件套設在所述O型密封圈臺階面的外側,所述O型密封圈臺階面對應兩圓孔的位置成型。

4.根據權利要求1所述的一種龍頭閥芯，其特征在于：所述閥體組件還包括動陶瓷片、定陶瓷片、硅膠內塑膠件及硅膠墊，所述定陶瓷片固定在所述不銹鋼閥體的下端，所述動陶瓷片上設置有凹槽，且動陶瓷片位于定陶瓷片的上方并與所述閥芯轉軸外殼的底部配合連接，所述硅膠內塑膠件套設在定陶瓷片的外側，硅膠內塑膠件的底部設置有硅膠墊，所述閥芯轉軸外殼底部卡爪成型，與所述動陶瓷片上的凹槽相配合，旋轉動陶瓷片。

5.根據權利要求4所述的一種龍頭閥芯，其特征在于：所述不銹鋼閥體的上端設有六角倒扣成型結構，所述六角倒扣成型結構套設在閥體固定件的外側，不銹鋼閥體上設置有與龍頭配合連接的法蘭盤成型臺階，不銹鋼閥體側壁上設置有與龍頭旋緊裝配的螺紋，不銹鋼閥體側面上設置有供水進出的兩開口，不銹鋼閥體的底端設置有供定陶瓷片固定的固定槽，定陶瓷片固定在固定槽上。

6.一種使用權利要求1-5中任意一項所述的龍頭閥芯的制作方法，其特征在于：其包括以下步驟：

步驟一：制備不銹鋼閥芯轉軸外殼；

步驟二：制備閥芯轉軸組件：將步驟一中的不銹鋼閥芯轉軸外殼固定在注塑模具中，注入塑料成型閥芯轉軸內件，開模后，閥芯轉軸外殼包裹在閥芯轉軸內件外側，閥芯轉軸外殼與閥芯轉軸內件連成一體，成為閥芯轉軸組件；

步驟三：制備不銹鋼閥體；

步驟四：龍頭閥芯的組裝：將閥體固定件套設在步驟二中的閥芯轉軸外殼的外側，將步驟三中的不銹鋼閥體套設在閥體固定件及步驟二中閥芯轉軸外殼的外側，形成龍頭閥芯。

7.根據權利要求6所述的一種龍頭閥芯的制作方法，其特征在于：所述步驟一中的具體過程為：

工序A：預備不銹鋼管，并對不銹鋼管進行沖孔切斷；

工序B：將沖孔切斷后的不銹鋼管依次在不同模具中進行擠壓，擠壓過程包括：

a：縮管成型，將不銹鋼管從中間進行縮管，壓成設計尺寸并在縮管的部位開設兩個豎直設置的圓孔；

b：擴口預壓成型，將不銹鋼管的一端進行擴口預壓成型成設計尺寸，將不銹鋼管的另一端沖壓成具有設計尺寸的連接件；

連接件可預壓為多邊形外接件，且多邊形外接件上等間隔設置有向外側凸出的凸起或六邊形外接件或上端等間隔設置有卡槽的卡接部或上端等間隔設置有插接塊的插接部；

c：雙頭擴口成型，將不銹鋼管的兩端進行雙頭擴口，得到具有設計尺寸的變徑管；

d：凸緣沖壓缺口，將進行擴口預壓成型的一端進行凸緣沖壓缺口，得到具有設計尺寸的卡爪狀的接頭，得到閥芯轉軸外殼的粗胚；

工序C：將閥芯轉軸外殼的粗胚經過拋光、清洗，得到閥芯轉軸外殼的成品。