[發明專利]一種復合塑枋智能生產設備及其生產工藝

有效

• 申請號: 202110147004.2
• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN113001875B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 趙遠見
• 申請（專利權）人: 江蘇遠祥新材料有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17;B29C45/42;B29C45/67;B29L31/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及塑枋生產技術領域，具體公開了一種復合塑枋智能生產設備及其生產工藝，該智能生產設備包括設備本體，所述設備本體的頂部開設有內槽，所述內槽的內部活動安裝有底模，所述設備本體的頂部固定安裝有固定支架，所述固定支架的頂部一端延伸至內槽的上方，所述固定支架的頂部固定安裝有液壓推桿，所述設備本體的上方且于內槽的兩側旁均固定安裝有支撐塊。該復合塑枋智能生產設備及其生產工藝，溶膠繼續通過輸送管和溶膠入口進入到底模和頂模的內部，溶膠經過溶膠入口后接觸隔離孔板，并從隔離孔板的漏孔中進入到頂模和底模的內部，隔離孔板有效的將溶膠入口和塑枋進行隔離，從而達到避免塑枋在溶膠入口的位置出現殘膠凸起的情況。

技術領域

本發明涉及塑枋生產技術領域，具體為一種復合塑枋智能生產設備及其生產工藝。

背景技術

塑枋是一種常見的建筑材料，一般通過將熔融的膠體覆蓋在木條的表面制成，相對于傳統的木條，塑枋有比較好的防火性和防蟲性，相對于塑料條，塑枋又更加的牢固。

現有的塑枋生產設備在生產塑枋時，通過溶劑注入口向模具的內部注入溶膠，溶膠注入口和模具內部的空間始終為連接狀態，完成注膠冷卻成型后，殘留與注膠口的溶膠會在塑枋的表面形成凸起，使塑枋的表面出現凹凸不平的情況。

塑枋在模具的內部成型后，因為模具內部的空間比較密封，塑枋的表面溫度較高，操作人員難以接觸塑枋將其脫離模具，現有的塑枋生產設備沒有將塑枋脫離模具運輸至成品箱的結構，智能化程度較低

有鑒于此，本發明提出了一種復合塑枋智能生產設備及其生產工藝，以解決上述現有技術中存在的技術問題。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種復合塑枋智能生產設備及其生產工藝，具備防止塑枋表面于注膠口位置出現殘留凸起、無須接觸使塑枋脫離模具等優點，解決了塑枋生產中表面殘膠凸起、塑枋溫度較高難以接觸的問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種復合塑枋智能生產設備，包括設備本體，所述設備本體的頂部開設有內槽，所述內槽的內部活動安裝有底模，所述設備本體的頂部固定安裝有固定支架，所述固定支架的頂部一端延伸至內槽的上方，所述固定支架的頂部固定安裝有液壓推桿，所述設備本體的上方且于內槽的兩側旁均固定安裝有支撐塊，每個所述支撐塊的頂部均固定安裝有兩個圓柱，每個所述圓柱的外側均固定套接有復位彈簧，四個所述圓柱之間且于復位彈簧的上方活動安裝有頂模，所述液壓推桿的底端且于頂模的對應位置固定安裝有蓋板，所述頂模的頂部且于蓋板的對位位置開設有凹槽，所述凹槽的內部放置有隔離孔板，所述設備本體的頂部且于固定支架旁固定安裝有圓弧支撐板，所述圓弧支撐板的頂部固定安裝有溶膠桶，所述溶膠桶的底部開設有溶膠出口，所述溶膠出口固定連接有分流管，所述分流管的底部兩端均固定安裝有開關閥門，所述蓋板的頂部開設有兩個溶膠入口，兩個所述溶膠入口均固定連接有輸送管，所述輸送管遠離溶膠入口的一端固定連接開關閥門。

優選的，所述設備本體的左端固定安裝有墊塊，所述墊塊的頂部固定安裝有液壓升降桿，所述液壓升降桿的頂部固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有圓管，所述圓管的內側固定安裝有兩個圓環板，兩個所述圓環板之間活動安裝有擺動軸，所述圓管的頂部固定安裝油煙電機，所述電機的輸出軸與擺動軸的頂端固定連接，所述擺動軸的底端固定安裝有擋片，所述底座的頂部且于圓管的內側固定安裝有圓塊，所述圓塊的頂部且于擋片的對應位置開設有扇型槽，所述圓管的外側開設有圓弧槽，所述擺動軸的外側且于兩個圓環板之間固定套接有擺動臂，所述擺動臂遠離擺動軸的一端延伸至圓管的外側，所述擺動臂遠離擺動軸的一端底部固定安裝有氣動夾。

優選的，所述設備本體的頂部且于圓弧支撐板旁固定安裝有四個立柱，四個所述立柱的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的底部固定安裝有電動推桿二，所述電動推桿二的頂部且于溶膠桶的對應位置固定安裝有壓板，所述設備本體的頂部且于內槽旁固定安裝有推桿調速器，所述推桿調速器與電動推桿二電性連接。