[發(fā)明專利]一種起爆裝置線路板灌封方法及真空系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110146913.4 | 申請日: | 2021-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN112893042A | 公開(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁龍?jiān)?/a>;李健;齊文忠;李鳳;高志明;范少龍;王曉慶;李偉;張慧;馬波義 | 申請(專利權(quán))人: | 山西汾西重工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B05D1/26 | 分類號: | B05D1/26;B05D3/02;B05C11/10 |
| 代理公司: | 北京城烽知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11829 | 代理人: | 王新月 |
| 地址: | 030027 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 起爆 裝置 線路板 方法 真空 系統(tǒng) | ||
1.一種起爆裝置線路板灌封方法,其特征在于,所述方法包括:
將相同重量的A組份硅膠和B組份硅膠混合攪拌均勻以得到混合膠液;
將所述混合膠液通過真空系統(tǒng)進(jìn)行真空脫泡;
將脫泡后的所述混合膠液對起爆裝置線路板進(jìn)行灌封;
將灌封后的所述線路板通過中高溫固化成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述將相同重量的A組份硅膠和B組份硅膠混合攪拌均勻以得到混合膠液包括:
根據(jù)第一預(yù)設(shè)時(shí)間將所述A組份硅膠和所述B組份硅膠分別進(jìn)行單桶攪拌;
單桶攪拌完成后,將相同重量所述A組分硅膠和B組分硅膠倒入盛膠容器;
將混合后的所述A組分硅膠和B組分硅膠根據(jù)第二預(yù)設(shè)時(shí)間攪拌均勻以得到混合膠液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述將所述混合膠液通過真空系統(tǒng)進(jìn)行真空脫泡包括:
將混合膠液置于所述真空系統(tǒng)的真空干燥器中;
將通過真空管與所述真空干燥器連接的真空泵啟動,以通過所述真空泵對位于所述真空干燥器中的混合膠液進(jìn)行真空脫泡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述將脫泡后的所述混合膠液對起爆裝置線路板進(jìn)行灌封包括:
將所述起爆裝置線路板的上本體部件倒置;
將脫泡后的所述混合膠液沿著倒置的所述上本體部件的內(nèi)壁灌注。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述將灌封后的所述線路板通過中高溫固化成型包括:
將灌封后的所述線路板置于烘箱內(nèi);
根據(jù)所述烘箱的預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)固化時(shí)間對所述線路板進(jìn)行固化。
6.一種真空系統(tǒng),其特征在于,所述真空系統(tǒng)包括:真空干燥器、真空泵、第一過濾瓶、第二過濾瓶、真空壓力表和真空管;
所述真空管包括:第一真空管、第二真空管、第三真空管和第四真空管;
所述真空泵通過所述第二真空管連接手動換向閥,所述手動換向閥通過所述第三真空管連接所述第一過濾瓶;
所述第一過濾瓶頂部一端通過所述第一真空管連接所述真空干燥器;
所述第一過濾瓶頂部另一端通過所述第四真空管連接所述第二過濾瓶;
所述第二過濾瓶頂部設(shè)有所述真空壓力表,用于實(shí)時(shí)測量所述真空干燥器中的壓力值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空系統(tǒng),其特征在于:
所述手動換向閥連接所述第三真空管的一端設(shè)有第一閥口和第二閥口;若將所述第一閥口與所述第三真空管連接,則所述真空泵處于工作狀態(tài);若將所述第二閥口與所述第三真空管連接,則所述真空泵處于關(guān)閉狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空系統(tǒng),其特征在于:
所述真空干燥器頂部設(shè)有L型連通器;
所述第一過濾瓶頂部設(shè)有T型連通器;
所述L型連通器通過所述第一真空管連接所述T型連通器;
所述第一真空管中部設(shè)有放氣閥,用于排放所述真空干燥器中的真空壓力。
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