[發明專利]一種鹽湖碳酸鋰生產中高濃度氯化鋰溶液中除硼的方法

在審

• 申請號: 202110146594.7
• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN112723394A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 張生順;朱紅衛;馬存彪;黃鵬貴;杜長岳;張青山
• 申請（專利權）人: 格爾木藏格鋰業有限公司
• 主分類號: C01D15/04
• 分類號: C01D15/04;C01D15/08
• 代理公司: 北京沁優知識產權代理有限公司 11684
• 代理人: 另婧

1.一種鹽湖碳酸鋰生產中高濃度氯化鋰溶液中除硼的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將N個吸附柱依次串聯連接，形成流向相同且循環運轉的四組吸附柱組，依次為吸附除硼組、水頂料組、解析組和頂水組；

步驟二：將待處理的料液通入至吸附除硼組，將純水輸入至水頂料組，將解析液輸入至解析組，將除硼合格后的料液輸入至頂水組，分別同時進行吸附除硼、水頂料、解析和頂水四個工序；

步驟三：當步驟二結束后，通過切換吸附柱上的控制閥使完成吸附除硼的吸附柱進入水頂料工序，完成水頂料的吸附柱進入解析工序，完成解析的吸附柱進入頂水工序，完成頂水的吸附柱進入吸附除硼工序，每一吸附柱都按順序依次完成四個工序，如此周而復始地進行；

所述解析工序為先酸再生后堿轉型最后水洗堿。

2.根據權利要求1所述的一種鹽湖碳酸鋰生產中高濃度氯化鋰溶液中除硼的方法，其特征在于，所述待處理的料液為200-1000ppm硼含量的高濃度氯化鋰溶液，所述除硼合格后的料液為2-10ppm硼含量的高濃度氯化鋰溶液。

3.根據權利要求1所述的一種鹽湖碳酸鋰生產中高濃度氯化鋰溶液中除硼的方法，其特征在于，所述吸附除硼組的進料流速為7-15m³/h，溫度為15-30℃。

4.根據權利要求1所述的一種鹽湖碳酸鋰生產中高濃度氯化鋰溶液中除硼的方法，其特征在于，所述水頂料組的進料流速為0.8-2m³/h。

5.根據權利要求1所述的一種鹽湖碳酸鋰生產中高濃度氯化鋰溶液中除硼的方法，其特征在于，

所述酸再生為：輸入稀鹽酸將完成水頂料的吸附柱內存在的水頂出，并將吸附柱內吸附的硼解析出來，去除吸附柱內吸附的硼；

所述堿轉型為：輸入稀堿將吸附柱內的稀鹽酸中和，并使得吸附柱轉型，恢復吸附柱的除硼性能至原先狀態；

所述水洗堿為：輸入純水，降低吸附柱內的pH。

6.根據權利要求5所述的一種鹽湖碳酸鋰生產中高濃度氯化鋰溶液中除硼的方法，其特征在于，

所述稀鹽酸，質量分數為3％-5％，用量為0.04-0.08m³/次，進料流速為100-240L/h；

所述稀堿，質量分數為2％-3％，用量為0.015-0.04m³/次，進料流速為50-200L/h；

所述水洗堿中的純水，進料流速為1-3m³/h。

7.根據權利要求1所述的一種鹽湖碳酸鋰生產中高濃度氯化鋰溶液中除硼的方法，其特征在于，所述頂水組的進料流速為0.5-1.5m³/h。

8.根據權利要求1所述的一種鹽湖碳酸鋰生產中高濃度氯化鋰溶液中除硼的方法，其特征在于，所述吸附除硼組輸出的合格的高濃度氯化鋰溶液被輸送至后端工藝階段制備碳酸鋰。

9.根據權利要求1所述的一種鹽湖碳酸鋰生產中高濃度氯化鋰溶液中除硼的方法，其特征在于，所述水頂料組輸出的不同濃度的高濃度氯化鋰溶液被輸送至前端不同的工藝階段。

10.根據權利要求1所述的一種鹽湖碳酸鋰生產中高濃度氯化鋰溶液中除硼的方法，其特征在于，所述吸附除硼組的吸附柱為N1個，所述水頂料組的吸附柱為N2個，所述解析組的吸附柱為N3個，所述頂水組的吸附柱為N4個，其中，所述N＝N1+N2+N3+N4，N1≥4，N2≥3，N3≥4，N4≥1，所述吸附柱為具有大孔結構的硼去除專用樹脂。