[發(fā)明專利]一種雙層紋理背殼的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110146072.7 | 申請日: | 2021-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN112810341A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡珊珊 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞正廣精密科技有限公司 |
| 主分類號: | B41M3/06 | 分類號: | B41M3/06;B41M1/30;B41M7/00;B44C1/17;B44C3/02;B44F1/08;B44F5/00;H04M1/02 |
| 代理公司: | 西安泛想力專利代理事務(wù)所(普通合伙) 61260 | 代理人: | 李思源 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙層 紋理 制備 工藝 | ||
1.一種雙層紋理背殼的制備工藝,其特征在于,包括如下步驟:
一:制備炫光紋理層:
A1)在基板上印刷好炫光紋理,用以制備成掩模板;
A2)在具有炫光紋理一面的掩模板上設(shè)置一層烙層,并在烙層上依據(jù)炫光紋理制定透光區(qū)和不透光區(qū);
A3)步驟A2)后放到光刻機(jī)中進(jìn)行紫外線曝光,紫外線透過透光區(qū)照射在掩模板下部的光刻膠板上,對帶光刻膠的透光區(qū)的掩模板位置進(jìn)行非接觸式曝光,使透光區(qū)對應(yīng)的膠板上的光刻膠發(fā)生光化學(xué)反應(yīng);
A4)步驟A3)后將掩模板完全浸入至顯影液中進(jìn)行顯影,顯影完成后用等離子水進(jìn)行沖洗并吹干,此時,透光區(qū)對應(yīng)的膠板上的光刻膠被溶解脫落;
A5)步驟A4)后放入至烘烤箱進(jìn)行烘烤定型,形成炫光紋理層;
二:制備漸變紋理層:
B1)以光刻膠為母模版,將步驟A1)的炫光紋理利用膠水轉(zhuǎn)印至PC板上,用以翻印成子版,利用子版將炫光紋理轉(zhuǎn)印至PET板上;
B2)利用圖形軟件設(shè)置好需要漸變的效果圖,該漸變的效果圖依據(jù)炫光紋理制定,調(diào)好油墨放入至海德堡印刷機(jī)器內(nèi),將漸變效果印刷在CTP版上,形成漸變紋理層;
B3)步驟B2)后將CTP版放置在UV固化機(jī)上進(jìn)行固化,固化好后在CTP版利用母模膠進(jìn)行翻制形成子板,翻制好的子板進(jìn)行至少一次離線固化,以固化后的子板作為模具,
B4)將步驟B1)的PET板放在步驟B3)在模具中,利用轉(zhuǎn)印膠水將子板的漸變紋理層轉(zhuǎn)印至PET板上,并在PET板另一面鍍一層Ag層;
三:將炫光紋理層和Ag漸變紋理層利用透光膠粘結(jié),并在炫光紋理層的上部粘結(jié)透光板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層紋理背殼的制備工藝,其特征在于,在步驟A2)中,在烙層上利用0.25-0.5μm線寬距依據(jù)炫光紋理制定透光區(qū)和不透光區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層紋理背殼的制備工藝,其特征在于,在步驟A3)中,利用光刻膠板的厚度控制炫光紋理的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層紋理背殼的制備工藝,其特征在于,在步驟A5)中,烘烤的溫度為100-150℃,烘烤時間為20-40min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層紋理背殼的制備工藝,其特征在于,在步驟B3)中,采用5-50μm CTP版,且在印刷時,將漸變效果至少在CTP版印刷一次。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層紋理背殼的制備工藝,其特征在于,在步驟B3)中,至少將CTP版放置在UV固化機(jī)上進(jìn)行固化3次。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層紋理背殼的制備工藝,其特征在于,所述漸變紋理層具有與炫光紋理曲線對應(yīng)設(shè)置的漸變紋理曲線。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的雙層紋理背殼的制備工藝,其特征在于,所述漸變紋理曲線為按照同一方向以同一顏色依次由深至淺且線寬距為0.25-0.5μm的多個平行曲線組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的雙層紋理背殼的制備工藝,其特征在于,所述漸變紋理曲線為按照同一方向以多個顏色依次由深至淺且線寬距為0.25-0.5μm的多個平行曲線組成。
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