[發明專利]預制填充墻及施工工藝

在審

• 申請號: 202110145494.2
• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN112627389A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 張艷麗;劉丹;李云峰
• 申請（專利權）人: 河北新農建節能科技有限公司
• 主分類號: E04B2/00
• 分類號: E04B2/00;E04B1/76;E04G21/00;B28B23/02;E04B1/68
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本發明公開了預制填充墻及施工工藝，包括混凝土構造層1、保溫層2、網狀鋼筋3、腹筋桁桿4、凹槽形豎肋5、加強封口筋6和底部凹槽7，通過網狀鋼筋3、腹筋桁桿4、加強封口筋6的配合設置，使得填充墻更加穩固，通過保溫層2的設置提升了填充墻的保溫性能，通過在保溫層2上設置凹槽形豎肋5，用于放置加強封口鋼筋6，待澆筑混凝土后形成加強肋，不僅能夠提高預制墻體的翹曲變形能力和平面內穩定性，同時還可以作為預制墻體吊裝用預埋件支撐點，此外通過底部凹槽7的設置，不僅能夠提高墻體的連接可靠度，同時還可以作為水平縫防水和止水措施。

技術領域

本發明涉及填充墻，具體是預制填充墻及施工工藝。

背景技術

填充墻是一種建筑結構，墻體按照結構受力情況不同，有承重墻、非承重墻之分。非承重墻包括隔墻、填充墻、幕墻。凡分隔內部空間其重量由樓板或梁承受的墻稱為隔墻；框架結構中填充在柱子之間的墻稱框架填充墻。而主要懸掛于外部骨架間的輕質墻稱幕墻。裝配式、超低能耗建筑是未來建筑發展的方向，并已開始進行試點應用，相關的非承重墻體做法基本以簡單的復合夾心為主。

現有用于建筑上的填充墻結構較為單一，設計不盡優化，因此需要對其進行進一步改進優化。

發明內容

本發明的目的在于提供預制填充墻及施工工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

預制填充墻，包括混凝土構造層，所述混凝土構造層的內側設置有保溫層，所述混凝土構造層的內側對稱固定連接有兩個網狀鋼筋，其中一個網狀鋼筋設置于保溫層的一側，其中另一個網狀鋼筋設置于保溫層的另一側，所述保溫層內嵌設有若干個均勻設置的腹筋桁桿，所述腹筋桁桿的一端與其中一個網狀鋼筋的側壁固定連接，所述腹筋桁桿的另一端與其中另一個網狀鋼筋的側壁固定連接，所述保溫層上間隔設置有若干個環狀的凹槽形豎肋，所述凹槽形豎肋的上頂端和下頂端均設置有加強封口筋，所述混凝土構造層的底部貫穿開設有底部凹槽。

作為本發明進一步的方案：所述凹槽形豎肋的截面寬度為50-200mm，其嵌入至保溫層的深度為10-100mm,間距為500-2100mm。

作為本發明再進一步的方案：所述加強封口筋的直徑為8-20mm，所述加強封口筋的形狀為U型或L型中的任意一種，上頂端和下頂端可連接為一體。

作為本發明再進一步的方案：所述底部凹槽的深度為5-50mm，所述底部凹槽的寬度為10-200mm。

作為本發明再進一步的方案：所述混凝土構造層在保溫層兩側的截面厚度為30-80mm。

作為本發明再進一步的方案：所述保溫層的厚度為80-350mm，且在同一墻體內可不同厚度。

作為本發明再進一步的方案：所述腹筋桁桿兩端的全部或部分與網狀鋼筋3的側壁固定連接，所述腹筋桁桿的直徑為2-20mm，所述腹筋桁桿的材質為鋼材、塑料或二者的復合材料中的任意一種。

作為本發明再進一步的方案：所述網狀鋼筋中鋼筋的直徑為3-8mm,間距為50-200m。

預制填充墻施工工藝，步驟如下：

步驟一：在工廠內將兩個網狀鋼筋3、保溫層2通過腹筋桁桿4定制制作成保溫夾心網板；

步驟二：在保溫夾心網板的豎肋5內放置加強封口筋6；

步驟三：在工廠內將保溫夾心網板周邊支設模板進行混凝土構造層1的澆筑；

步驟四：施工現場在底部底部凹槽7對應的位置放置砂漿、安裝墻體或后期注入灌漿料。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：