[發(fā)明專利]一種烤煙烘烤工藝關鍵點穩(wěn)溫時間計算模型有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110142689.1 | 申請日： | 2021-02-02 |
| 公開（公告）號： | CN112956722B | 公開（公告）日： | 2022-05-17 |
| 發(fā)明（設計）人： | 孫光偉;陳振國;李靜浩;宋朝鵬;楊艷華;劉小偉;劉競;孫敬國;李建平;馮吉 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北省煙草科學研究院 |
| 主分類號： | A24B3/10 | 分類號： | A24B3/10;A24B3/04;A24B1/02;A24B9/00;G06F30/20 |
| 代理公司： | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人： | 祝蓉蓉 |
| 地址： | 430000 湖北省*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 烤煙 烘烤 工藝 關鍵 點穩(wěn)溫 時間 計算 模型 | ||
1.一種烤煙烘烤工藝關鍵點穩(wěn)溫時間計算模型，其特征在于，包括：
建立基于密集烤房溫室環(huán)境與煙葉自身厚度、長、寬、葉基部支脈寬度、葉尖部主脈寬度、葉中部主脈寬度的煙葉失水速率模型；
測定烤前鮮煙葉的厚度、長、寬、葉基部支脈寬度、葉尖部主脈寬度及葉中部主脈寬度，代入煙葉失水速率模型中，計算出煙葉烘烤各階段失水速率；
根據(jù)煙葉烘烤過程中各階段適宜失水量除以各階段失水速率來計算各階段穩(wěn)溫時間；鮮煙葉各指標的測定規(guī)則為：
葉片厚度，使用葉片厚度計測定在煙葉葉尖、葉中、葉基部主脈的兩側(cè)6個點葉片厚度，并計算平均值；
葉基部支脈寬度，使用數(shù)顯卡尺，量取距離葉基部主脈2～3cm處的支脈寬度，計算平均值；
主脈寬度，將煙葉主脈分為葉尖、葉中、葉基三段，使用數(shù)顯卡尺量取寬度，分別計算出葉尖、葉中部主脈寬度均值；
含水率，8mm打孔器分別在煙葉葉尖、葉中、葉基部主脈的兩側(cè)6個點位對稱打孔，采用烘干天平實時測定；
葉長、葉寬，使用卷尺量取；
裝煙密度，根據(jù)當前裝煙量及烤房容積進行計算；
構(gòu)建煙葉失水速率模型為：
其中，W為煙葉理論失水速率，單位(％/h)；d為煙葉干燥部位尺寸，單位(m)；ρ為裝煙密度，單位(kg/m3)；λ為空氣熱導率，單位(W/m*℃)；Vg為空氣運動粘度，單位(m/s)；ρg為濕空氣密度，單位(kg/m3)；g為重力加速度，單位(m/s2)；rw為當前溫濕度條件下水的汽化潛熱，單位(kj/kg)；M為裝煙量，單位(kg)；a、b分別為葉長、葉寬，單位(m)；v為排濕系數(shù)；T、Tw分別為設定干球溫度、濕球溫度，單位(℃)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述烤煙烘烤工藝關鍵點穩(wěn)溫時間計算模型，其特征在于，在烘烤各階段，煙葉干燥部位尺寸d分別由葉片厚度、葉基部支脈寬度、葉尖部主脈寬度及葉中部主脈寬度中的一或多個計算得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述烤煙烘烤工藝關鍵點穩(wěn)溫時間計算模型，其特征在于，烘烤各階段適宜失水量為：
Wn＝MR×R
其中，Wn為烘烤各階段適宜失水量，單位(％)；MR為測得鮮煙葉含水率，單位(％)，R為烘烤各階段適宜失水量占鮮煙葉含水率比例，單位(％)；
各階段穩(wěn)溫時間t為：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述烤煙烘烤工藝關鍵點穩(wěn)溫時間計算模型，其特征在于，在對鮮煙葉進行指標測定時，取10～20片鮮煙葉量取葉長、葉寬、厚度、支脈寬度、主脈寬度，將量取結(jié)果作為煙葉的指標數(shù)據(jù)，代入煙葉失水速率模型并計算出煙葉烘烤各階段失水速率。
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