[發(fā)明專利]一種高熔點(diǎn)差合金及其固液混合成型制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110142351.6 | 申請(qǐng)日： | 2021-02-02 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112961997B | 公開（公告）日： | 2022-03-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 邱從章 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 邱從章 |
| 主分類號(hào)： | C22C1/02 | 分類號(hào)： | C22C1/02;B22D21/02;B22D21/04;B22D27/04;C21D1/26;C22C18/00;C22C21/00;C22C23/00;C22F1/04;C22F1/06;C22F1/16 |
| 代理公司： | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 鐘丹;魏娟 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 熔點(diǎn) 合金 及其 混合 成型 制備 方法 | ||
1.一種高熔點(diǎn)差合金的固液混合成型制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
配取A金屬塊、B金屬塊，置于坩堝中，升溫使A金屬塊與B金屬塊完全熔化后，再保溫20min以上，然后以5~30℃/min的速度降溫至使所得熔體為固液混合狀態(tài)，且熔體中液相組成的占比為40%~90%，攪拌3-5min，攪拌的方式為機(jī)械攪拌或電磁攪拌；再將熔體澆注于模具中，以30~500℃/min的速度冷卻至B金屬熔點(diǎn)以下20~300℃，所述冷卻過程中對(duì)澆注至模具中的坯料施加10~100MPa；進(jìn)行均溫處理，再冷卻至室溫獲得坯體，坯體經(jīng)后處理即得高熔點(diǎn)差合金；所述A選自鈦、銅、鐵、鎳、鉻以及17種稀土元素中的至少一種；所述B選自鋁、鎂、鋅中的一種；
所述均溫處理的時(shí)間為0.5-48h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高熔點(diǎn)差合金的固液混合成型制備方法，其特征在于：所述A金屬塊的配取量大于A金屬塊與B金屬塊總質(zhì)量的5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高熔點(diǎn)差合金的固液混合成型制備方法，其特征在于：升溫至高熔點(diǎn)差合金液相線溫度點(diǎn)20℃以上，使A金屬塊與B金屬塊完全熔化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高熔點(diǎn)差合金的固液混合成型制備方法，其特征在于：所述后處理為先將坯體經(jīng)熱壓或熱軋制處理成板坯，再經(jīng)退火、機(jī)械加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高熔點(diǎn)差合金的固液混合成型制備方法，其特征在于：熱壓或熱軋制處理的應(yīng)變速率不高于5 mm/s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的制備方法所制備的高熔點(diǎn)差合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高熔點(diǎn)差合金，其特征在于：
所述A金屬在高熔點(diǎn)差合金中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于5%，
所述高熔點(diǎn)差合金的平面尺寸不低于1′103 mm2；
所述A金屬在高熔點(diǎn)差合金的成份均勻度小于±5%；
所述高熔點(diǎn)差合金氧含量小于0.1%，其它雜質(zhì)含量總和小于0.1%，相對(duì)密度大于98％，平均晶粒尺寸小于100μm。
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