[發(fā)明專利]一種耐熱潤(rùn)滑脂及其制備方法及應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110141288.4
• 申請(qǐng)日: 2021-02-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112852525A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬傳威;鄭金周;梁浩勇;王靜禮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州市歐普士科技有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/00
• 分類號(hào): C10M169/00;C10M177/00;C10N50/10;C10N40/32;C10N30/08;C10N30/10;C10N30/12;C10N10/04
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385
• 代理人: 張敏

本發(fā)明提供了一種耐熱潤(rùn)滑脂及其制備方法和應(yīng)用，屬于潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的耐熱潤(rùn)滑脂，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述耐熱潤(rùn)滑脂的原料組成包括：基礎(chǔ)油155～185份；稠化劑52～60份；防銹劑1.5～2.5份；分油抑制劑3～4.5份；抗氧劑1.5～2.5份；粘附劑3～5份；固體填料6～8份；所述稠化劑包括胺類稠化劑和異氰酸酯類稠化劑。實(shí)施例的結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的耐熱潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)超過(guò)290℃；將耐熱潤(rùn)滑脂涂抹在鋼片和鋁片上，在210℃的溫度下腐蝕24h，鋼片和鋁片無(wú)斑點(diǎn)或不均勻顏色變化；在210℃保溫4h無(wú)滴落現(xiàn)象；?40℃保溫2h，耐熱潤(rùn)滑脂無(wú)龜裂現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐熱潤(rùn)滑脂及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)，特別是南方沿海地區(qū)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，用于架空電力線路的間隙型架空導(dǎo)線用量激增，然而沿海地區(qū)多為高溫潮濕和海洋環(huán)境，同時(shí)環(huán)境溫度高，受到太陽(yáng)的強(qiáng)烈照射，長(zhǎng)期服役于此自然環(huán)境中的導(dǎo)線會(huì)遭遇各種各樣的腐蝕破壞，嚴(yán)重影響電力輸送的安全性。為了滿足對(duì)間隙型架空導(dǎo)線的防腐和潤(rùn)滑保護(hù)，對(duì)潤(rùn)滑脂的耐高溫性能、抗鹽霧、抗水淋以及抗老化性能提出了較高的要求。

目前，線纜廠家對(duì)于高性能間隙型架空導(dǎo)線用潤(rùn)滑脂的使用還比較局限，使用國(guó)內(nèi)普遍的防腐脂產(chǎn)品替代，但是這些防腐脂產(chǎn)品在長(zhǎng)期處于180℃及以下的高溫條件下容易出現(xiàn)流油過(guò)多的問(wèn)題。因此，如何提高潤(rùn)滑脂的耐高溫性能，是目前亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種耐熱潤(rùn)滑脂及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明提供的耐熱潤(rùn)滑脂具有優(yōu)異的耐高溫性能，可以應(yīng)用于間隙型架空導(dǎo)線中，且長(zhǎng)期處于180℃及以下的高溫條件下不會(huì)出現(xiàn)流油過(guò)多的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種耐熱潤(rùn)滑脂，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述耐熱潤(rùn)滑脂的原料組成包括：

所述稠化劑包括胺類稠化劑和異氰酸酯類稠化劑。

優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)油包括MVI150BS、茂金屬PAO200C和聚酯，所述基礎(chǔ)油的粘度為60～80mm²/s。

優(yōu)選地，所述胺類稠化劑為對(duì)甲苯胺和環(huán)己胺，所述異氰酸酯類稠化劑包括二苯甲烷-4,4’-二異氰酸酯；所述二苯甲烷-4,4’-二異氰酸酯、對(duì)甲苯胺和環(huán)己胺的質(zhì)量比為(6～8)：(1～2)：(3～4)。

優(yōu)選地，所述防銹劑為辛基癸咪唑和/或中性二壬基萘磺酸鋇。

優(yōu)選地，所述分油抑制劑為改性納米二氧化硅，所述改性納米二氧化硅的粒徑為10～30nm。

優(yōu)選地，所述抗氧劑為N-苯基-α-萘胺和2,6-二叔丁基混合酚的混合物，所述N-苯基-α-萘胺和2,6-二叔丁基混合屏蔽酚的質(zhì)量比為(2～4)：(1～1.5)。

優(yōu)選地，所述粘附劑為無(wú)規(guī)聚丙烯，所述無(wú)規(guī)聚丙烯的數(shù)均分子量為25000～35000。

優(yōu)選地，所述固體填料為云母粉和三聚氰胺氰尿酸鹽的混合物，所述云母粉和三聚氰胺氰尿酸鹽的質(zhì)量比為(1～3)：(1～2)。

本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述耐熱潤(rùn)滑脂的制備方法，包括以下步驟：

(1)將部分基礎(chǔ)油、胺類稠化劑和粘附劑混合后進(jìn)行第一加成反應(yīng)，得到有機(jī)胺-基礎(chǔ)油；

(2)將剩余的基礎(chǔ)油和異氰酸酯類稠化劑混合后進(jìn)行第二加成反應(yīng)，得到異氰酸酯-基礎(chǔ)油；

(3)將所述步驟(1)得到的有機(jī)胺-基礎(chǔ)油和所述步驟(2)得到的異氰酸酯-基礎(chǔ)油混合后進(jìn)行第三加成反應(yīng)，得到聚脲基脂；