[發明專利]一種造精煉渣的方法在審
| 申請號： | 202110141238.6 | 申請日： | 2021-02-02 |
| 公開（公告）號： | CN112961956A | 公開（公告）日： | 2021-06-15 |
| 發明（設計）人： | 孫晶磊;李波;劉獻兵;羅強;馬建楠;李耀;李洪波;孟凡超 | 申請（專利權）人： | 武安市裕華鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C21C5/36 | 分類號： | C21C5/36;C21C7/00;C21C7/06 |
| 代理公司： | 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人： | 張梅申 |
| 地址： | 056300 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 精煉 方法 | ||
1.一種造精煉渣的方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、出鋼1/4時，每120噸鋼水中，依次加入450～500Kg的活性白灰和50～55Kg的鋁礬土，再加140～160kg合金；
S2、鋁塊放在出鋼中期加入，減量為噸鋼1Kg/噸鋼，控制到站氧含量在35ppm～45ppm；
S3、到爐后，鋼水定氧測溫，然后計算出深脫氧所需鋁線，喂入鋼水；
S4、開鋼包底吹化渣，加入80Kg的石灰石；
S5、加入鋁屑30Kg；
S6、2分鐘后，取樣檢查成渣狀態，渣子變成黃白色、泡沫渣后，底吹關小至軟吹狀態，夾雜物充分上浮被頂渣吸收；
S7、間隔一段軟吹時間，喂入70～75kg純鈣包芯線，鈣蒸汽再次攪拌熔渣，熔渣變成玻璃狀。
2.根據權利要求1所述的一種造精煉渣的方法，其特征在于，總精煉時間10～15min，精煉溫度1590～1610℃。
3.根據權利要求1所述的一種造精煉渣的方法，其特征在于，所述步驟S1中的合金為氧化鐵、氧化鍺、氧化鎘，三者質量比為1：(0.1～0.15)：(0.2～0.25)。
4.根據權利要求1所述的一種造精煉渣的方法，其特征在于，所述石灰石粒度為3-10mm，碳酸鈣含量60％以上。
5.根據權利要求1所述的一種造精煉渣的方法，其特征在于，所述鋁屑粒度為2-5mm，純度≥99％。
6.根據權利要求1所述的一種造精煉渣的方法，其特征在于，所述鋁礬土的Al2O3含量為70％以上。
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