[發明專利]低碳烷烴脫氫催化劑及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 202110138408.5 | 申請日: | 2021-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN114832816A | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發明(設計)人: | 榮峻峰;劉杰;宗明生;謝婧新 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B01J23/62 | 分類號: | B01J23/62;B01J35/10;B01J37/02;C07C5/333;C07C11/06 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉國平;顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烷烴 脫氫 催化劑 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種低碳烷烴脫氫催化劑,其特征在于,該催化劑包括碳納米管和負載在所述碳納米管上的鉑組分和鎵組分;
其中,以所述低碳烷烴脫氫催化劑的總重量為基準,所述碳納米管的含量為85-98重量%,所述鉑組分以鉑元素計的含量為1-10重量%,所述鎵組分以鎵元素計的含量為1-5重量%,并且所述鉑組分的至少部分位于碳納米管的管內。
2.根據權利要求1所述的低碳烷烴脫氫催化劑,其中,以所述低碳烷烴脫氫催化劑的總重量為基準,所述碳納米管的含量為87-96重量%,所述鉑組分以鉑元素計的含量為2-8重量%,所述鎵組分以鎵元素計的含量為2-5重量%;
優選地,所述鎵組分包括鎵的氧化物;
優選地,所述鉑組分包括鉑單質。
3.根據權利要求1或2所述的低碳烷烴脫氫催化劑,其中,所述低碳烷烴脫氫催化劑的孔徑為3-17nm,比表面積為104-300m2/g,總孔體積為0.1-1cm3/g。
4.根據權利要求1或2所述的低碳烷烴脫氫催化劑,其中,所述碳納米管為多壁碳納米管。
5.一種低碳烷烴脫氫催化劑的制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
(1)用酸溶液對碳納米管進行氧化處理,依次經洗滌、第一干燥后得到碳納米管載體;
(2)用含鉑化合物溶液對步驟(1)中的碳納米管載體進行第一浸漬,再用含鎵化合物溶液進行第二浸漬,然后依次進行第二干燥和還原處理。
6.根據權利要求5所述的方法,其中,步驟(1)中,所述酸溶液為濃硝酸或者濃硫酸和濃硝酸的混合物,優選地,所述濃硝酸的濃度為20-80重量%,所述濃硫酸的濃度為90-98重量%;
優選地,所述氧化處理的時間為2-18h,溫度為40-180℃;
優選地,所述第一干燥的條件包括:溫度為60-160℃,時間為8-36h。
7.根據權利要求5或6所述的方法,其中,步驟(2)中,所述含鉑化合物溶液中的含鉑化合物為硝酸鉑、氯鉑酸、氯鉑酸鉀、二氯四氨合鉑和乙酰丙酮鉑中的一種或多種;
優選地,所述含鉑化合物溶液的溶劑為水、甲醇、乙醇和丙酮中的一種或多種;
優選地,第一浸漬的方法包括超聲浸漬,優選包括超聲浸漬和第一攪拌浸漬,
優選地,超聲浸漬時間為0.3-5h,第一攪拌浸漬的時間為0.5-6h;
優選地,第一浸漬溫度為15-45℃;
優選地,相對于1g碳納米管載體,所述含鉑化合物溶液的體積為10-30mL,所述含鉑化合物溶液中鉑含量為1-8mg/mL。
8.根據權利要求5-7中任意一項所述的方法,其中,步驟(2)中,所述含鎵化合物溶液中的含鎵化合物為硝酸鎵、氯化鎵、氧化鎵或乙酰丙酮鎵中的一種或多種;
優選地,所述含鎵化合物溶液的溶劑為水、甲醇、乙醇和丙酮中的一種或多種;
優選地,第二浸漬的方法為第二攪拌浸漬;更優選地,第二浸漬的時間為5-60min,溫度為70-120℃;
優選地,相對于1g碳納米管載體,所述含鎵化合物溶液的體積為10-30mL,所述含鎵化合物溶液中鎵含量為2-6mg/mL。
9.根據權利要求5-8中任意一項所述的方法,其中,步驟(2)中,第二干燥的條件包括:干燥溫度為80-130℃,干燥時間為8-30h。
10.根據權利要求5-9中任意一項所述的方法,其中,步驟(2)中,所述還原處理包括用還原劑或氫氣還原,優選所述還原劑為乙二醇、C1-C3的羧酸和C1-C3的羧酸鈉中的一種或多種;
優選地,采用還原劑還原時,所述還原劑與鉑元素的摩爾比為10-20:1,還原溫度為50-300℃;
優選地,采用氫氣還原時,還原溫度為550-650℃。
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