[發(fā)明專利]一種連續(xù)纖維預浸箍筋帶圈熱塑復合油氣集輸管道

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110136773.2
• 申請日: 2021-02-01
• 公開（公告）號: CN112833263A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林世平
• 申請（專利權(quán)）人: 上海英泰塑膠股份有限公司
• 主分類號: F16L9/16
• 分類號: F16L9/16;F16L47/02
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本發(fā)明公開了一種連續(xù)纖維預浸箍筋帶圈熱塑復合油氣集輸管道，包括熱塑復合管，所述熱塑復合管包括內(nèi)層塑料管、增強芯層管和塑料外層管；所述增強芯層管包括抗軸向拉伸的第一纏繞增強層和抗徑向抗拉伸的第二纏繞增強層；所述第一纏繞增強層和第二纏繞增強層均由若干根多層次交叉的連續(xù)纖維預浸帶熔貼纏繞制成；制作所述第一纏繞增強層的各連續(xù)纖維預浸帶與所述熱塑復合管管軸的夾角≤55°；制作所述第二纏繞增強層的各連續(xù)纖維預浸帶與所述熱塑復合管管軸的夾角≥45°。本發(fā)明優(yōu)化了連續(xù)纖維的纏繞角度，提高了連續(xù)纖維復合管道的軸向和徑向的拉伸強度，拓展了連續(xù)纖維復合管道的使用范圍。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)纖維預浸箍筋帶圈熱塑復合油氣集輸管道。

背景技術(shù)

申請?zhí)枮镃N201120466107.7的中國專利公開了一種連續(xù)纖維預浸帶纏繞增強復合管，所述的復合管包括管壁外層和管壁內(nèi)層，管壁外層和管壁內(nèi)層之間復合設(shè)置由連續(xù)玻璃纖維PE預浸帶纏繞在管壁內(nèi)層外表面二層的增強層。

申請?zhí)枮镃N200820231393.7的中國專利公開了一種連續(xù)纖維增強熱塑性復合管道，包括內(nèi)襯層和外表層以及增強層；內(nèi)襯層與外表層之間至少包含一層增強層。

以上中國專利，在芯層中均已復合了連續(xù)纖維增強復合層來提高管道徑向與軸向抗拉應力，然而都沒有將纖維增強層做過纏繞角度很好的分配，這樣所制造出來的管道只能滿足于工作壓力2.0MPa以下或DN200mm以下工作壓力4.0MPa以下的使用要求，無法滿足于陸地井下立管與海洋立管懸空使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)纖維預浸箍筋帶圈熱塑復合油氣集輸管道，解決纖維增強層纏繞角度分配不好的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明一種連續(xù)纖維預浸箍筋帶圈熱塑復合油氣集輸管道，包括熱塑復合管，所述熱塑復合管包括內(nèi)層塑料管、增強芯層管和塑料外層管；所述增強芯層管包括抗軸向拉伸的第一纏繞增強層和抗徑向抗拉伸的第二纏繞增強層；

所述第一纏繞增強層由若干根多層次交叉的連續(xù)纖維預浸帶熔貼纏繞在所述內(nèi)層塑料管上制成；制作所述第一纏繞增強層的各連續(xù)纖維預浸帶與所述熱塑復合管管軸的夾角≤55°；

所述第二纏繞增強層由若干根多層次交叉的連續(xù)纖維預浸帶熔貼纏繞在所述第一纏繞增強層上制成，制作所述第二纏繞增強層的各連續(xù)纖維預浸帶與所述熱塑復合管管軸的夾角≥45°。

進一步的，當在海洋與油田井下立管懸空敷設(shè)使用時，其軸向拉伸應力大于徑向拉伸應力；

制作所述第一纏繞增強層的各連續(xù)纖維預浸帶與所述熱塑復合管管軸的夾角為15°～30°；制作所述第二纏繞增強層的各連續(xù)纖維預浸帶與所述熱塑復合管管軸的夾角為75°～85°。

進一步的，當在陸地油田管網(wǎng)與長輸油氣管線使用時，其徑向拉伸應力要大于軸向拉伸應力；

制作所述第一纏繞增強層的各連續(xù)纖維預浸帶與所述熱塑復合管管軸的夾角為40°～45°，制作所述第二纏繞增強層的各連續(xù)纖維預浸帶與所述熱塑復合管管軸的夾角為60°～65°；

或者制作所述第一纏繞增強層和第二纏繞增強層的連續(xù)纖維預浸帶與所述熱塑復合管管軸的夾角均為55°。

進一步的，相鄰兩個所述熱塑復合管通過端部套設(shè)的熱塑復合管接頭連通，所述熱塑復合管接頭與所述熱塑復合管的結(jié)構(gòu)相同，所述熱塑復合管的端部通過熱熔接口與熱塑復合管接頭的內(nèi)壁連接。

進一步的，所述熱熔接口呈臺階形。

進一步的，所述內(nèi)層塑料管和塑料外層管采用聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、聚氯乙烯或者尼龍塑料經(jīng)擠塑機擠塑制成。