[發明專利]一種3D復合板材印刷工藝

在審

• 申請號: 202110136643.9
• 申請日: 2021-02-01
• 公開（公告）號: CN113022181A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 李榮輝;李鳳園;陳金鈁
• 申請（專利權）人: 惠州威博精密科技有限公司
• 主分類號: B41M1/30
• 分類號: B41M1/30;B41M3/00;C09D11/02
• 代理公司: 廣東創合知識產權代理有限公司 44690
• 代理人: 任海燕

本發明屬于印刷技術領域。一種3D復合板材印刷工藝，包括以下步驟：PE板表面印刷logo、轉印、電鍍以及印刷底色；所述印刷底色的具體步驟為：除去電鍍保護膜后印刷第一道底色油墨，烘烤固化后印刷第二道底色油墨，烘烤固化后對油墨表面顆粒進行打磨，印刷脫模油，烘烤固化后即可。印刷工藝底色印刷次數少，印刷成本低，生產效率高，印刷效果好，漆膜性能優異，漆膜硬度高，耐水、耐熱、耐化學品性能好，漆膜經100℃水煮60min后漆膜硬度百格測試結果≥4B。

技術領域

本發明屬于印刷技術領域，具體涉及一種3D復合板材印刷工藝。

背景技術

手機外觀逐漸趨向于3D設計，3D玻璃色彩絢麗，造型效果好，但外形、色彩、紋理上效果好的3D玻璃生產成本高，造型工藝復雜。3D復合板材材料成本低、造型工藝難度小，可作為3D玻璃的低成本替代方案，同時3D復合板材的成型工藝突破了傳統單一絲印顏色，外觀可裝飾精美圖文。

三維成型技術的主要步驟包括：將板材通過印版上的印文部分鏤空，讓油墨可通過網孔轉印，印刷好薄膜后，鑲嵌在雙層膠片層間或注塑成型為多元結構。三維成型技術改變了傳統平面板造型的刻板模式，成為了薄膜與印刷圖文、標識的油墨及印刷底色結合成三位一體面板的新模式。但現有的三維成型技術印刷工藝中，為使復合板材獲得更理想的外觀效果，需對板材進行多次底色印刷，業內常規的印刷工藝為四次印刷底色油墨加一次脫模油印刷，印刷成本高，生產效率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種3D復合板材印刷工藝，該印刷工藝底色印刷次數少，印刷成本低，生產效率高，印刷效果好，漆膜性能優異，漆膜硬度高，耐水、耐熱、耐化學品性能好，漆膜經100℃水煮60min后漆膜硬度百格測試結果≥4B。

本發明的技術方案如下：

一種3D復合板材印刷工藝，包括以下步驟：PE板表面印刷logo、轉印、電鍍以及印刷底色；所述印刷底色的具體步驟為：除去電鍍保護膜后印刷第一道底色油墨，烘烤固化后印刷第二道底色油墨，烘烤固化后對油墨表面顆粒進行打磨，印刷脫模油，烘烤固化后即可。

進一步的，所述PE板印刷logo前檢測菲林網版張力、目數、角度和字符大小。

進一步的，所述PE板厚度為0.04-0.06mm，檢測合格標準為：張力為20±1N，目數為200-420目，角度包括22.5°、45°或90°，字符大小為印刷圖檔大小的±1mm。

進一步的，所述印刷logo的具體步驟為：除去PE板保護膜，印刷logo字體和定位點，印刷速度為400-700mm/s，靜置15-30min后進行烘烤，烘烤溫度為80-90℃，烘烤時間為30-60min。

進一步的，所述電鍍的材料包括二氧化硅和五氧化三鈦，鍍層厚度為0.045-0.075μm。

進一步的，所述印刷底采用的印刷機氣壓為5-7kgf/cm²，刮刀角度為70±5°，網版間距為6±1mm。

進一步的，所述底色油墨印刷速度為500±100mm/s；印刷第一道底色油墨后在溫度為90±5℃，網帶速度為3.2±0.2m/min的條件下烘烤3.5±0.5min至表干，烤箱烘烤30±5min固化；印刷第二道底色油墨后在溫度為90±5℃的條件下烤箱烘烤30±5min固化。

進一步的，打磨所用砂紙目數為1500-2000目。

進一步的，所述脫模油印刷速度為550±100mm/s，印刷后在溫度為60-75℃，網帶速度為3.2±0.2m/min的條件下烘烤3.5±0.5min至表干，烤箱烘烤90±5min固化。