[發(fā)明專利]基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷監(jiān)測方法及系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110136201.4 | 申請日: | 2021-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN112942450B | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張家志;付秋云;呂偉榮;胡益民;朱峰 | 申請(專利權(quán))人: | 湘電風(fēng)能有限公司 |
| 主分類號: | E02D33/00 | 分類號: | E02D33/00;E02D27/42 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 嚴(yán)誠 |
| 地址: | 411100 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基礎(chǔ) 風(fēng)機 疲勞 損傷 監(jiān)測 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明的實施例提供了一種基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷監(jiān)測方法及系統(tǒng),涉及風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞監(jiān)測系統(tǒng)領(lǐng)域。旨在提高對基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷進行定損的效果。其包括獲取表征風(fēng)機塔筒底部載荷的輪轂轉(zhuǎn)速;獲取基礎(chǔ)環(huán)的水平度;根據(jù)輪轂轉(zhuǎn)速以及水平度,得到表征基礎(chǔ)環(huán)的疲勞損傷程度的等效柔度系數(shù)。基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷監(jiān)測系統(tǒng)包括基礎(chǔ)環(huán)、相互通信的檢測器以及控制器。通過等效載荷輪轂轉(zhuǎn)速與水平度得到的等效柔度系數(shù),能夠更加精準(zhǔn)地反饋風(fēng)機基礎(chǔ)損傷程度,提高定損效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞監(jiān)測系統(tǒng)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷監(jiān)測方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著風(fēng)機投入運行的時間逐年增加,傳統(tǒng)的基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)普遍存在著因風(fēng)致疲勞導(dǎo)致的混凝土破壞的現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為:①主風(fēng)向基礎(chǔ)環(huán)與混凝土間存在較大的脫開裂隙;②主風(fēng)向基礎(chǔ)環(huán)(基礎(chǔ)環(huán)為風(fēng)電機組塔筒最下面埋入混凝土中的一段)周邊混凝土壓潰,壓潰區(qū)范圍逐年向下和向外擴展;③風(fēng)電機組塔筒因下部松動而產(chǎn)生傾斜搖擺,造成基礎(chǔ)環(huán)周邊混凝土因松動磨損而形成粉末,因脫開裂隙進水后產(chǎn)生冒漿現(xiàn)象;④主風(fēng)向迎風(fēng)側(cè)上穿筒鋼筋因塔筒松動導(dǎo)致與基礎(chǔ)環(huán)形成接觸碰撞造成嚴(yán)重的疲勞脆斷。⑤主風(fēng)向基礎(chǔ)環(huán)下法蘭周邊混凝土因長期磨損后形成空腔。
風(fēng)機基礎(chǔ)損傷是一個漸變且隱蔽的過程,人工不易發(fā)現(xiàn)。若基礎(chǔ)損傷發(fā)現(xiàn)不及時,將對風(fēng)機正常安全運行帶來很大的風(fēng)險。人工現(xiàn)場檢測成本高,且受季節(jié),地形等因素限制,檢測數(shù)據(jù)偶然性大,且不夠全面,無法及時發(fā)現(xiàn)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的包括,例如,提供了一種基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷監(jiān)測方法,其能夠提高對基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷進行定損的效果。
本發(fā)明的目的還包括,提供了一種基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷監(jiān)測系統(tǒng),其能夠提高對基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷進行定損的效果。
本發(fā)明的實施例可以這樣實現(xiàn):
本發(fā)明的實施例提供了一種基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷監(jiān)測方法,包括:
獲取表征風(fēng)機塔筒底部載荷的輪轂轉(zhuǎn)速;
獲取基礎(chǔ)環(huán)的水平度;
根據(jù)所述輪轂轉(zhuǎn)速以及所述水平度,得到表征所述基礎(chǔ)環(huán)的疲勞損傷程度的等效柔度系數(shù);
其中,所述等效柔度系數(shù)δ=s/n,s為水平度,n為輪轂轉(zhuǎn)速。
另外,本發(fā)明的實施例提供的基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷監(jiān)測方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
可選地,所述獲取基礎(chǔ)環(huán)的水平度的步驟包括:
獲取表征基礎(chǔ)環(huán)最高點位置的第一位置參數(shù)以及表征基礎(chǔ)環(huán)最低點位置的第二位置參數(shù);
根據(jù)所述第一位置參數(shù)以及所述第二位置參數(shù),得到所述基礎(chǔ)環(huán)的水平度。
可選地,所述基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機基礎(chǔ)疲勞損傷監(jiān)測方法還包括:
獲取風(fēng)向角以及偏航誤差;
所述根據(jù)所述輪轂轉(zhuǎn)速以及所述水平度,得到表征所述基礎(chǔ)環(huán)的疲勞損傷程度的等效柔度系數(shù)的步驟包括:
根據(jù)所述風(fēng)向角、所述偏航誤差、所述輪轂轉(zhuǎn)速、所述第一位置參數(shù)以及所述第二位置參數(shù),得到表征基礎(chǔ)環(huán)周向上的預(yù)設(shè)位置的疲勞損傷程度的所述等效柔度系數(shù)。
可選地,所述獲取表征風(fēng)機塔筒底部載荷的輪轂轉(zhuǎn)速的步驟包括:
獲取預(yù)設(shè)時間段內(nèi)多個所述輪轂轉(zhuǎn)速;
所述獲取表征基礎(chǔ)環(huán)最高點位置的第一位置參數(shù)以及表征基礎(chǔ)環(huán)最低點位置的第二位置參數(shù)的步驟包括:
獲取所述預(yù)設(shè)時間段內(nèi)多個所述第一位置參數(shù)以及多個所述第二位置參數(shù);
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