[發(fā)明專利]一種NiCu-7鎳基焊絲及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110136074.8
• 申請(qǐng)日: 2021-02-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112935622A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉躍慶;田扣網(wǎng);揚(yáng)國(guó)平;顧紅林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇九洲新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/30
• 分類號(hào): B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 王術(shù)娜

本發(fā)明提供了一種NiCu?7鎳基焊絲及其制備方法和應(yīng)用，屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域。以質(zhì)量百分含量計(jì)，本發(fā)明的NiCu?7鎳基焊絲包括C≤0.10％，Mn2.5～4.0％，F(xiàn)e≤1.0％，Si≤0.8％，P≤0.02％，S≤0.01％，Cu28.5～32.0％，Al≤0.5％，Ti2.0～3.0％，Ni余量。本發(fā)明的焊絲在Ni基礎(chǔ)上以Cu為主加元素，同時(shí)加入適量的微量元素Ti優(yōu)化成分，使鎳基焊絲施焊后能夠滿足耐高溫、耐腐蝕設(shè)備的使用性能要求；通過(guò)減少有害元素的含量，可以提高熔覆金屬的流動(dòng)性，提高焊道的平整度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種NiCu-7鎳基焊絲及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

NiCu-7鎳基焊絲主要用于鎳銅合金焊接、復(fù)合鋼鎳銅復(fù)合面焊接或鋼表面的堆焊。現(xiàn)有NiCu-7鎳基焊絲施焊后難以滿足耐高溫、耐腐蝕設(shè)備的使用性能要求，且形成的熔覆金屬流動(dòng)性較差，導(dǎo)致焊道出現(xiàn)堆積、彎曲等現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種NiCu-7鎳基焊絲及其制備方法和應(yīng)用，采用本發(fā)明的NiCu-7鎳基焊絲施焊后可以滿足耐高溫、耐腐蝕設(shè)備的使用性能要求，形成的焊道平整，質(zhì)量高。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種NiCu-7鎳基焊絲，以質(zhì)量百分含量計(jì)，包括C≤0.10％，Mn 2.5～4.0％，F(xiàn)e≤1.0％，Si≤0.8％，P≤0.02％，S≤0.01％，Cu 28.5～32.0％，Al≤0.5％，Ti2.0～3.0％，Ni余量。

本發(fā)明提供了上述方案所述的NiCu-7鎳基焊絲的制備方法，包括以下步驟：

對(duì)應(yīng)上述方案所述NiCu-7鎳基焊絲的組成進(jìn)行配料；

將各原料進(jìn)行真空冶煉和電渣重熔，得到坯錠；

將所述坯錠軋制成盤條；

將所述盤條進(jìn)行回火處理，得到回火盤條；

將所述回火盤條進(jìn)行拉拔減徑，得到NiCu-7鎳基焊絲。

優(yōu)選的，所述回火處理的溫度為780～820℃，保溫時(shí)間為2～3小時(shí)；所述回火處理在空氣氛圍下進(jìn)行。

優(yōu)選的，所述盤條的直徑為6.5mm。

優(yōu)選的，所述拉拔減徑包括：將所述盤條由6.5mm依次拉拔減徑至4.5mm、1.5mm和1.2mm。

優(yōu)選的，當(dāng)拉拔減徑至4.5mm和1.5mm時(shí)，還包括對(duì)拉拔減徑后所得線材進(jìn)行在線熱處理。

優(yōu)選的，所述在線熱處理的溫度獨(dú)立為1020～1050℃；當(dāng)線材的直徑為4.5mm時(shí)，所述在線熱處理的保溫時(shí)間為30～50s；當(dāng)線材的直徑為1.5mm時(shí)，所述在線熱處理的保溫時(shí)間為15～30s。

優(yōu)選的，所述在線熱處理在氨分解空氣氛圍下進(jìn)行。

優(yōu)選的，所述NiCu-7鎳基焊絲的直徑為0.8～1.2mm。

本發(fā)明提供了上述方案所述NiCu-7鎳基焊絲或上述方案所述制備方法制備得到的NiCu-7鎳基焊絲在鎳銅合金焊接、復(fù)合鋼鎳銅復(fù)合面焊接或鋼表面的堆焊中的應(yīng)用。

本發(fā)明提供了一種NiCu-7鎳基焊絲，以質(zhì)量百分含量計(jì)，包括C≤0.10％，Mn 2.5～4.0％，F(xiàn)e≤1.0％，Si≤0.8％，P≤0.02％，S≤0.01％，Cu 28.5～32.0％，Al≤0.5％，Ti2.0～3.0％，Ni余量。本發(fā)明的焊絲在Ni基礎(chǔ)上以Cu為主加元素，同時(shí)加入適量的微量元素Ti優(yōu)化成分，使鎳基焊絲施焊后能夠滿足耐高溫、耐腐蝕設(shè)備的使用性能要求；通過(guò)減少有害元素的含量，可以提高熔覆金屬的流動(dòng)性，提高焊道的平整度。

附圖說(shuō)明