[發(fā)明專利]一種電線銅接頭制造成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110135692.0
• 申請日: 2021-02-01
• 公開（公告）號: CN112935087A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴繼強;王晴
• 申請（專利權(quán)）人: 嚴繼強
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D43/00;B21D43/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種電線銅接頭制造成型工藝，包括框體、送料裝置、固定裝置、支撐裝置和沖壓裝置。所述的框體的內(nèi)部下端安裝有送料裝置，送料裝置的上端面左側(cè)設(shè)置有固定裝置，送料裝置的上端面右端安裝有支撐裝置，框體的內(nèi)部上端面靠近右端的位置固定連接有沖壓裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的電線銅接頭在壓扁沖孔的過程中可能遇到以下難題：a.通過人工利用沖壓機械手動對電線銅接頭的端頭進行沖壓，人工投入成本較高，且單次只能對一個電線銅接頭進行沖壓處理，效率較低，從而造成電線銅接頭的產(chǎn)能較低；b.人工沖壓只能適應(yīng)小批量生產(chǎn)，當所需電線銅接頭的數(shù)量較多時，人工沖壓效率較低，且生產(chǎn)周期較長。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電線銅接頭制造領(lǐng)域，特別涉及一種電線銅接頭制造成型工藝。

背景技術(shù)

電線銅接頭又稱電線接頭，在電線鋪設(shè)好后，為了使其成為一個連續(xù)的線路，各段電線的端頭之間通過電線銅接頭連接成一個整體，從而達到線路通路的目的。電線銅接頭在生產(chǎn)制造時，通常是在筒狀的電線銅接頭的一端進行壓扁處理，進而在壓扁部分的中部進行沖孔處理，從而方便導線的連接。

目前，現(xiàn)有的電線銅接頭在壓扁沖孔的過程中可能遇到以下難題：a.通過人工利用沖壓機械手動對電線銅接頭的端頭進行沖壓，人工投入成本較高，且單次只能對一個電線銅接頭進行沖壓處理，效率較低，從而造成電線銅接頭的產(chǎn)能較低；b.人工沖壓只能適應(yīng)小批量生產(chǎn)，當所需電線銅接頭的數(shù)量較多時，人工沖壓效率較低，且生產(chǎn)周期較長。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的電線銅接頭在壓扁沖孔的過程中可能遇到以下難題：a.通過人工利用沖壓機械手動對電線銅接頭的端頭進行沖壓，人工投入成本較高，且單次只能對一個電線銅接頭進行沖壓處理，效率較低，從而造成電線銅接頭的產(chǎn)能較低；b.人工沖壓只能適應(yīng)小批量生產(chǎn)，當所需電線銅接頭的數(shù)量較多時，人工沖壓效率較低，且生產(chǎn)周期較長。

(二)技術(shù)方案

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種電線銅接頭制造成型工藝，其使用了一種電線銅接頭制造成型設(shè)備，該電線銅接頭制造成型設(shè)備包括框體、送料裝置、固定裝置、支撐裝置和沖壓裝置，采用上述電線銅接頭制造成型設(shè)備對電線銅接頭進行處理作業(yè)時具體方法如下：

S1、上料固定：通過人工將未加工的筒狀的電線銅接頭橫置在固定裝置的上端，使其右端位于支撐裝置的上端，并通過固定裝置對其左端內(nèi)部進行撐緊固定處理；

S2、送料處理：通過送料裝置帶動固定裝置和支撐裝置同時向右運動，從而帶動固定后的電線銅接頭向右運動至沖壓裝置的下方；

S3、沖壓處理：通過沖壓裝置對其下方的電線銅接頭的右端進行沖扁處理，同時對沖扁部分的中部進行沖孔處理；

S4：下料處理：通過送料裝置繼續(xù)帶動固定后的電線銅接頭向右運動至送料裝置的右端，從而通過人工將加工完成的電線銅接頭取出并進行集中收集和碼放處理；

其中，所述的框體的內(nèi)部下端安裝有送料裝置，送料裝置的上端面左側(cè)設(shè)置有固定裝置，送料裝置的上端面右端安裝有支撐裝置，框體的內(nèi)部上端面靠近右端的位置固定連接有沖壓裝置；

所述的送料裝置包括支撐柱、凹形板、拉伸彈簧、支撐滑塊、送料板、一號雙向電機、帶輪和鋼絲繩，其中所述的框體的內(nèi)部下端面對稱安裝有支撐柱，支撐柱的上端固定連接有凹形板，凹形板的底部滑動安裝有支撐滑塊，支撐滑塊的上端面固定連接有送料板，支撐滑塊的左側(cè)壁通過拉伸彈簧和凹形板內(nèi)部左側(cè)壁相連接，凹形板的底部靠近右端的位置通過電機機座安裝有一號雙向電機，一號雙向電機的輸出軸上通過鍵安裝有帶輪，帶輪上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的左端栓接在支撐滑塊的右側(cè)壁上；