[發明專利]可降解塑料袋連續吹塑成型方法

在審

• 申請號: 202110135342.4
• 申請日: 2021-02-01
• 公開（公告）號: CN112873927A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 段恩茂
• 申請（專利權）人: 段恩茂
• 主分類號: B29D22/00
• 分類號: B29D22/00;B29C55/28;B31B70/64
• 代理公司: 上海塔科專利代理事務所(普通合伙) 31380
• 代理人: 耿恩華

本發明屬于塑料包裝袋生產加工技術領域，具體涉及一種可降解塑料袋連續吹塑成型方法,包括如下步驟：步驟1：利用壓力傳感器對吹塑模頭吐出的筒狀塑料薄膜內的氣壓進行實時監測；步驟2：當壓力傳感器檢測到筒狀塑料薄膜內出現瞬間失壓時表示筒狀塑料薄膜出現了破洞，此時利用環形氣幕裝置對筒狀塑料薄膜周圍吹送環形氣幕使筒狀塑料薄膜保持直立狀態并防止其擺動，同時利用封口裝置將破洞區域與下方的筒狀塑料薄膜隔斷；步驟3：在破洞區域燙封出加固紋路，防止筒狀塑料薄膜在破洞處生產撕裂。本發明能夠確保物料的連續牽引和生產,實現了設備不停機狀態下的應急處理，提高了生產效率。

技術領域

本發明屬于塑料包裝袋生產加工技術領域，具體涉及一種可降解塑料袋連續吹塑成型方法。

背景技術

塑料袋一般采用吹塑工藝加工成型，其一般工藝流程為：首先利用吹塑裝置將塑料顆粒加熱融化并吹塑成筒狀塑料薄膜，然后在筒狀塑料薄膜上熱壓出橫向燙縫，最后再利用裁切裝置將筒狀塑料薄膜從燙縫處裁斷，得到塑料袋單體。塑料袋在吹塑過程中，一旦熔融塑料內混入雜質就很容易導致吹塑時出現破洞，而雜質的出現通長難以避免，因此現有技術在吹塑過程中經常會出現薄膜破裂的現象，當出現這種情況時，現有技術的做法是：首先控制吹塑裝置停機，然后人工將破洞區域從薄膜上撕扯下來，再將吹塑裝置上端的薄膜打一個結然后重新啟動吹塑裝置并將薄膜重新牽引至收卷位置。這種處理方式需要吹塑裝置中途停機，因此無法實現與下游燙封、裁切裝置的串聯，進而難以實現連續的自動化生產，影響生產效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種可降解塑料袋連續吹塑成型方法, 能夠對物料吹塑過程中產生的破洞進行封堵, 能夠對物料破洞區域進行臨時加固，確保物料能夠有效的向下游連續牽引, 確保設備連續生產。

本發明采取的技術方案具體如下：

一種可降解塑料袋連續吹塑成型方法，包括如下步驟：

步驟1：利用壓力傳感器對吹塑模頭吐出的筒狀塑料薄膜內的氣壓進行實時監測；

步驟2：當壓力傳感器檢測到筒狀塑料薄膜內出現瞬間失壓時表示筒狀塑料薄膜出現了破洞，此時利用環形氣幕裝置對筒狀塑料薄膜周圍吹送環形氣幕使筒狀塑料薄膜保持直立狀態并防止其擺動，同時利用封口裝置將破洞區域與下方的筒狀塑料薄膜隔斷；

步驟3：在破洞區域燙封出加固紋路，防止筒狀塑料薄膜在破洞處生產撕裂。

所述步驟3中，采用防斷裂機構來加工所述的加固紋路；防斷裂機構包括設置在吹塑模頭上方并與吹塑模頭間隔一段距離的兩輸送輥，兩輥筒的輥面相互貼合，筒狀塑料薄膜從兩輥筒之間穿過并被兩輥筒壓扁，所述輥筒上設有沿周向間隔設置的多個第二燙封條，第二燙封條沿輥筒的徑向與輥筒活動連接，輥筒的輥面上設有與第二燙封條滑動配合的鏤空部，還包括用于檢測第二燙封條溫度的溫度傳感器，用于驅動第二燙封條沿輥筒徑向活動的脹縮驅動機構，用于驅動輥筒轉動的回轉驅動機構，以及用于控制第二燙封條加熱狀態的加熱開關，所述氣壓傳感器、溫度傳感器、脹縮驅動機構、回轉驅動機構和加熱開關均與控制器相連；常態下第二燙封條與輸送輥的輥面平齊且加熱開關處于關閉狀態，當氣壓傳感器檢測到筒狀塑料薄膜內部瞬間失壓時控制器控制加熱開關開啟，輥筒壓扁筒狀塑料薄膜的同時在筒狀塑料薄膜的破洞區段燙封出加固紋路，輥筒轉動指定圈數后控制器控制脹縮驅動機構動作，脹縮驅動機構驅動第二燙封條內陷于鏤空部內，同時控制器控制加熱開關關閉；當溫度傳感器檢測到第二燙封條溫度降至常溫時，控制器控制脹縮驅動機構動作，脹縮驅動機構驅動第二燙封條凸伸至與輥筒輥面再次平齊的狀態。

所述脹縮驅動機構包括與第二燙封條固接的孔板，以及沿輥筒軸向活動設置的驅動架，所述孔板上設有傾斜腰型孔，驅動架上設有驅動銷，驅動銷與傾斜腰型孔滑動配合，當驅動架沿輥筒軸向運動時能夠帶動第二燙封條沿輥筒徑向運動；所述驅動架包括一芯軸，芯軸軸面上設有沿徑向凸申設置的耳板，所述驅動銷與耳板固接；所述輥筒內設有與輥筒固接的管軸，所述芯軸與管軸通過花鍵構成周向固定軸向活動連接，所述管軸轉動設置在機架上，回轉驅動機構包括第二伺服電機，管軸通過齒輪與第二伺服電機的主軸構成傳動配合。