[發明專利]一種水基數碼噴墨轉印中間媒介的生產工藝

有效

• 申請號: 202110134420.9
• 申請日: 2021-01-29
• 公開（公告）號: CN113022185B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 奎明紅;文輝;沈超;程棟;梁磊
• 申請（專利權）人: 廣東冠豪高新技術股份有限公司;上海嵩陽印刷科技有限公司
• 主分類號: B41M5/00
• 分類號: B41M5/00;B41M5/382;B41M5/40;C09D7/61;C09D109/08;C09D111/02;C09D133/04;C09D139/00;C09D179/02;C09D179/08
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

本發明公開了一種水基數碼噴墨轉印中間媒介的生產工藝，涉及印染耗材技術領域。所述水基數碼噴墨轉印中間媒介的生產工藝，包括如下步驟：在中間轉印媒介支撐體表面涂覆水基界面剝離層和水基墨水承載層。采用本發明生產工藝得到的中間轉印媒介經數碼噴印、撒高分子熱熔粘合粉后，抖粗粉、細粉的效果出色，從而使轉印后圖案周邊不粘粉，并且得到的圖案色牢度高、耐候性強。

技術領域

本發明涉及印染耗材技術領域，尤其是一種水基數碼噴墨轉印中間媒介的生產工藝。

背景技術

熱轉印印花通常是將油墨印刷/噴印在具有單層/多層功能性涂層的薄膜基或紙支撐體表面，然后在熱和壓力的作用下以鏡像反轉的方式轉印至織物纖維面料上。目前熱轉印印花主要有熱升華轉印印花和熱固型轉印印花。其中，采用涂覆有離型層等功能性涂層的薄膜材料(通常為柯式燙畫膜)的熱固性轉印印花技術因具有適用織物纖維材質范圍廣(包括棉、錦綸、高彈面料、化纖類面料等)、色彩艷麗、手感柔軟等特點，得到迅速發展。

目前已被公知的技術主要采用離型膜/柯式膜作為中間轉印媒介支撐體，涂覆單層/多層功能性涂層，實現熱轉印。專利CN109334292A公開了一種紡織品個性化印刷的噴墨轉印方法。該方法采用PP離型膜作為中介轉印媒介支撐體，在其表面涂布水性微孔結構著墨層，噴墨打印彩墨、透明/白色油墨形成表層墨水層，完成后在其表面撒熱熔粉末樹脂，經干燥后與承印物貼合、燙印。然而，該技術采用涂覆有機溶劑型離型劑的PP支撐體。專利CN105538941A公開了一種熱轉印方法。該方法通過在離型紙上印刷吸墨涂層、噴墨打印層、網版印刷納米層和白色轉印層，然后撒熱熔膠粉、干燥處理后即得到用于熱轉印的轉印離型紙。該發明涉及的吸墨涂層對彩墨、白墨吸附能力有限，易發生油墨流動現象，并且其采用網版印刷，導致手工對位復雜，尤其是小字難以實現對位。專利CN104077959B公開了一種柯式熱轉印商標標識、成型工藝以及成型設備，該發明為在PET膜上涂布離型層，采用四色印刷機印刷油墨層，絲網印刷機先后依次印刷白墨層、彈透層和熱熔膠層。然而該技術中離型層至少需涂三次，印刷白墨、熱熔膠層也需印刷三次，成本較高且操作復雜。

發明內容

基于此，本發明的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種適用于中大規模生產的水基數碼噴墨轉印中間媒介的生產工藝。

為實現上述目的，本發明所采取的技術方案為：一種水基數碼噴墨轉印中間媒介的生產工藝，包括如下步驟：在中間轉印媒介支撐體表面涂覆水基界面剝離層和水基墨水承載層。

本申請所用的水基界面剝離層和水基墨水承載層各組合物均為水溶性/水分散性化合物。不需使用甲苯、二甲苯、丁酮等有機分散介質作為溶劑使用，因此對環境負荷少，更節能環保。

優選地，所述水基界面剝離層，包含以下重量份的組分：界面剝離劑30-90份、催化劑0-10份、密著劑1-10份、流平劑0.2-5份、消泡劑0.2-2份、防腐劑0.1-2份。進一步優選地，所述水基界面剝離層，包含以下重量份的組分：界面剝離劑40-80份、催化劑3-8份、密著劑2-6份、流平劑0.5-3份、消泡劑0.5-1份、防腐劑0.1-0.5份。本申請發明人經過大量探索發現，所述界面剝離劑、催化劑、密著劑在上述組分選擇范圍內，效果更好。

優選地，所述的水基數碼噴墨轉印中間媒介的生產工藝，如下(a)-(f)中的至少一種:

(a)所述界面剝離劑為PE蠟乳液、聚硅氧烷乳液、氟硅乳液中的至少一種；

(b)所述催化劑為鉑金催化劑或有機錫催化劑；

(c)所述密著劑為改性有機硅氧烷、聚氨酯、丙烯酸酯中的至少一種；

(d)所述流平劑為聚醚改性硅氧烷、水性丙烯酸酯類共聚物、氟碳改性丙烯酸酯聚合物中的至少一種；

(e)所述消泡劑為有機改性聚硅氧烷或脂肪醇乳液；

(f)所述防腐劑為吡啶硫酮或異噻唑啉酮。