[發明專利]一種將HMI畫面整合在熱軋線上的方法

在審

• 申請號: 202110134368.7
• 申請日: 2021-02-01
• 公開（公告）號: CN112916623A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 何美華;羅壹友
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本發明公開了一種將HMI畫面整合在熱軋線上的方法，涉及軋鋼技術領域，將各個獨立的現場HMI畫面集中到一個總的HMI項目中，每個操作室可以根據需求切換到對應的現場HMI畫面，所以維護人員只需制作這一個總的項目的備機，不僅降低了人工勞動強度，也降低了備件的制造和使用費用，同時因為總項目中HMI畫面的全面性，一旦操作臺某一現場HMI畫面出現故障，可以通過其他在用的現場HMI畫面切換至故障且需要使用的畫面，以保證生產的連續性，從而提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及軋鋼技術領域，特別是涉及一種將HMI畫面整合在熱軋線上的方法。

背景技術

軋鋼現場每個操作室內操作工操縱的設備不同，各設備實現的功能也各不相同，現有技術中，放置于操作室內的人機界面（HMI）都是各自獨立的，相互之間沒有關聯；從而帶來一個問題，一旦操作室內某一人機界面（HMI）出現問題時，只能更換備件，而不能使用操作室內其他可用人機界面（HMI）。因此，設備維護人員需要針對不同功能的人機界面（HMI）來制作不同的備機，一方面增加了技術人員的勞動強度，另一方面也增加了備件費用，且因為沒有暫時性的畫面替換，也不可避免的增加了設備故障的停時，大大降低了整個生長線的生產效率。

發明內容

為了解決以上技術問題，本發明提供一種一種將HMI畫面整合在熱軋線上的方法，包括以下步驟

S1，將現場所有具有特定功能的人機界面的畫面都拷貝至新建的整合項目中，將具有特定功能的人機界面設置為現場HMI，新建的整合項目設置為總HMI；

S2，對所有現場HMI中連接的PLC信息進行導出，并且依次導入至總HMI中；

S3，依次按各現場HMI原先的配置模式在總HMI中進行配置；

S4，對所有現場HMI中連接的變量進行導出，并且依次將導出的變量導入至對應的通道中；

S5，對所有現場HMI中的現場報警記錄進行導出，并且將導出的現場報警記錄導入至總HMI中；

S6，在總HMI中依次對導入的現場報警記錄進行整合，從而形成總報警記錄；

S7，通過總報警記錄中現場報警記錄的標號來匹配新的報警記錄，保證總HMI中子畫面的報警記錄和區域功能是一一對應的。

技術效果：將各個獨立的現場HMI畫面集中到一個總的HMI項目中，每個操作室可以根據需求切換到對應的現場HMI畫面，所以維護人員只需制作這一個總的項目的備機，不僅降低了人工勞動強度，也降低了備件的制造和使用費用，同時因為中項目中HMI畫面的全面性，一旦操作臺某一現場HMI畫面出現故障，可以通過其他在用的現場HMI畫面切換至故障且需要使用的畫面，以保證生產的連續性，從而提高了生產效率。

本發明進一步限定的技術方案是：

進一步的，S1步驟中的具有特定功能的人機界面的畫面包括看火畫面、除鱗箱畫面、超快冷畫面、預轎畫面、圓盤剪畫面、冷床畫面、環水畫面、高壓水畫面以及水處理畫面。

前所述的一種將HMI畫面整合在熱軋線上的方法，環水畫面包括濁環水畫面和凈環水畫面。

前所述的一種將HMI畫面整合在熱軋線上的方法，S6步驟中在總HMI中依次對導入的現場報警記錄進行整合的步驟包括對現場報警記錄的標號進行記錄。

前所述的一種將HMI畫面整合在熱軋線上的方法，現場報警記錄的標號包括自身開始數目和自身結束數目。

本發明的有益效果是：

依次按各現場HMI原先的配置模式在總HMI中進行配置，保證了各現場HMI和總HMI間參數的一致性；現場報警記錄的標號包括自身開始數目和自身結束數目，以便在后續總HMI連接畫面報警時進行配置。所有的參數都導入完成后，再根據原各個現場HMI中報警記錄的標號來匹配新的報警記錄，保證HMI總子畫面中的報警記錄和區域功能是一一對應的。

具體實施方式