[發明專利]一種反光面料及其制備方法

在審

• 申請號: 202110133366.6
• 申請日: 2021-01-29
• 公開（公告）號: CN112946798A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 查偉強;賈偉燦;施威;張國強;王世杰
• 申請（專利權）人: 杭州星華反光材料股份有限公司
• 主分類號: G02B5/128
• 分類號: G02B5/128;G02B1/14
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 王江成

本發明涉及反光材料技術領域，為解決現有反光材料制備過程中存在的問題，本發明提出了一種反光面料及其制備方法，反光面料由基布、PU涂層、鍍層、混珠膠依次連接而成。采用膠水和珠子共混工藝，使得產品沒有浮珠，不會出現低溫曲折泛白現象；同時涂層軋光后，鍍鋁層的反射效果更好。

技術領域

本發明涉及反光材料技術領域，具體涉及一種可發彩光反光面料及其制備方法。

背景技術

目前，現有的反光材料制備方法是采用先在PET膜植珠，玻璃微珠撒在復合膠面上，然后在珠子表面進行真空鍍鋁，然后在基布上復合一層復合膠，然后與植珠膜熱壓復合，轉移玻璃微珠到復合膠上。這種制備方法存在以下幾個問題，一是生產過程中極易產生揚塵，導致制備得到的產品正反面都不同程度的帶有玻璃微珠，既造成玻璃微珠的浪費，又造成反光材料面狀態不好，會使一些敏感的人出現過敏現象；二是玻璃微珠下面存在鍍鋁層或鍍銀層，容易受到汗漬等腐蝕，影響表觀(反光度受影響)，三是反光布在揉搓下，尤其是在冬天時候，容易造成復合膠脫落或者玻璃微珠脫落的現象。

發明內容

為解決現有反光材料制備過程中存在的問題，本發明提出了一種反光面料及其制備方法，采用膠水和珠子共混工藝，使得產品沒有浮珠，不會出現低溫曲折泛白現象。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種反光面料由基布、PU涂層、鍍層、混珠膠依次連接而成。

基布包括化纖布，春亞紡，尼絲紡，但不限于上述面料。

所述PU涂層是指聚氨酯涂層，涂后織物手感豐滿，有彈性，表面有膜感。PU涂層柔軟并有彈性；涂層強度好，可用于很薄的涂層；涂層多孔性，具有透濕和通氣性能；耐磨，耐濕，耐干洗。

所述鍍層為真空鍍鋁或鍍銀。

本發明采用膠水和珠子共混工藝，既改善了工作環境，沒有揚塵，也使得產品沒有浮珠，同時不會出現低溫曲折泛白現象。所述的混珠膠由以下組分組成，各組分的重量分為：

其中，所述固化劑選自異氰酸酯類固化劑、氮丙啶類固化劑、氨基固化劑、環氧固化劑中的一種。作為優選，異氰酸酯類固化劑選自科思創L-75，3300，3390，N-75中的一種，作為耐光聚氨酯涂料的固化劑，具有良好的耐化學品性、耐候性、極好的保光性和的機械性能。

混珠膠中包括顏料，在光源照射下，可以發出彩色的光，而不只是白光.所述玻璃微珠的折射率為1.5-2.2。

所述溶劑選自水、乙醇、甲醇、乙酸乙酯、丁酮、甲苯中的一種或兩種。溶劑具有與固化劑良好的混溶性，制成的溶液具有穩定性。

所述助劑包括偶聯劑、潤濕劑，偶聯劑優選為KH560。

所述反光面料的制備方法，首先是在基布上涂布一層PU涂層，然后在軋光機上軋平整，再在軋光涂層面上，進行真空鍍，然后將混珠膠涂布在鍍層面上，經過烘道烘干收卷，即得到反光面料。

作為優選，烘道溫度根據溶劑的沸點，烘道溫度超越沸點即可。

涂布PU涂層后軋光條件為100-250攝氏度，壓力2-10kgf/cm，PU涂層幾乎在布縫里面，厚度很薄，目的是讓涂層平整，鍍鋁時候，形成鏡面效果，使得鍍鋁層的反射效果更好。

作為優選，鍍層厚度1-500nm，混珠膠厚度在10-150um。

作為優選，涂布采用與復合輥相配的弧形刮刀。

本發明采用含玻璃微珠的涂層辦法，把玻璃微珠牢牢固定在鍍層，不會使得玻璃微珠有所松動，同時又和PU柔軟涂層對鍍層進行有效隔離保護，起到三明治的效果。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：