[發明專利]一種機械加工用拋光機床

有效

• 申請號: 202110132858.3
• 申請日: 2021-02-01
• 公開（公告）號: CN112440198B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 齊飛
• 申請（專利權）人: 煙臺汽車工程職業學院
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B21/02;B24B21/18
• 代理公司: 北京保識知識產權代理事務所(普通合伙) 11874
• 代理人: 郭楚媛

本發明公開了一種機械加工用拋光機床，屬于機械加工技術領域，包括底板和圓管，所述底板的頂部右端連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機通過減速機連接有第一轉軸，所述第一轉軸固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪活動連接有皮帶，所述皮帶活動連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪連接有內壁拋光結構，所述內壁拋光結構包括第一轉動桿、固定環、轉動桿、n形板、拋光板、第一滑槽、滑環、第一螺帽、滑塊和第一螺紋桿，所述第一轉動桿的左端開設有第一滑槽，所述第一滑槽的兩端通過固定連接的軸承轉動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外端固定連接有第一螺帽，本發明方便調節至適合不同尺寸的圓管進行拋光，提升了實用性。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，具體涉及一種機械加工用拋光機床。

背景技術

機械加工是指通過一種機械設備對圓管的外形尺寸或性能進行改變的過程，機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程；在生產過程中，會出現圓管粗糙，有毛刺的現象，導致圓管的質量較差，毛刺對產品的外形和使用都有很大影響，為了提高圓管的整體質量，當圓管加工完后，會對圓管的表面進行打磨拋光操作，利用拋光工具對圓管表面進行修飾加工，使圓管表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整的表面。

現在針對圓管進行拋光機械加工設計了圓管拋光機，但是現有的圓管拋光機實際使用時不方便調節至適合不同尺寸的圓管進行拋光，大大降低實用性。

基于此，本發明設計了一種機械加工用拋光機床以解決上述問題。

發明內容

解決的技術問題

針對現有技術所存在的上述缺點，本發明提供了一種機械加工用拋光機床。

技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種機械加工用拋光機床，包括底板和圓管，所述底板的頂部右端連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機通過減速機連接有第一轉軸，所述第一轉軸固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪活動連接有皮帶，所述皮帶活動連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪連接有內壁拋光結構，所述內壁拋光結構包括第一轉動桿、固定環、轉動桿、n形板、拋光板、第一滑槽、滑環、第一螺帽、滑塊和第一螺紋桿，所述第一轉動桿的左端開設有第一滑槽，所述第一滑槽的兩端通過固定連接的軸承轉動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外端固定連接有第一螺帽，所述第一螺紋桿螺紋連接有與第一滑槽貼合滑動連接的滑塊，所述滑塊的外端固定連接有與第一轉動桿貼合滑動連接的滑環，所述拋光板的底部固定連接有n形板，所述n形板的底部通過固定連接的轉軸轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的底部通過固定連接轉軸分別與固定環和滑環轉動連接，所述固定環與第一轉動桿固定連接，且固定環設置在第一滑槽的右端處；所述第一轉軸連接有外壁拋光結構；所述第一轉軸連接有移動結構，所述移動結構包括第二滑槽、螺紋槽、第三滑槽、第三轉動桿、第一齒圈、第二齒圈、第一滑板和第二滑板，所述第二滑槽和第三滑槽開設在底板的頂部，且第二滑槽開設在第三滑槽的右端，所述第三滑槽的兩端通過固定連接的軸承轉動連接有第三轉動桿，所述第三轉動桿固定連接有第一齒圈，所述第一齒圈的頂部嚙合連接有第二齒圈，所述第三轉動桿的外壁開設有螺紋槽，所述第三轉動桿通過螺紋槽螺紋連接有第二滑板，且第二滑板與第三滑槽的內壁貼合滑動連接，所述第二滑板的頂部固定連接有與第二滑槽貼合滑動連接的第一滑板；所述第一滑板的右端連接有轉動固定結構，所述轉動固定結構固定連接有圓管。

更進一步的，所述第一轉動桿固定安裝在第二皮帶輪開設的橫孔內。

更進一步的，所述底板的頂部固定連接有支撐直板，所述支撐直板的側壁固定連接有加強板，所述支撐直板和加強板的上端均通過軸承與第一轉動桿轉動連接。

更進一步的，所述拋光板設置有至少六組。